吊顶施工工艺

　　吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1 材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方，规格不小于 20×30 ㎜ ，含水率小于 12%，无劈裂、腐朽、 虫眼、节疤不大于材宽的 1/3。 6.1.1.2 9 ㎜ 厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料：圆钉、50 汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净，无施工障碍。 6.1.3 施工工艺 按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨— —安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并 在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线 沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于 10 ㎜ ，孔距依分档位置线 安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔 1 米用Φ8 ㎜ 以上膨胀螺栓固定，其他点可用 铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于 400 ㎜ 。 6.1.3.4 安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合 水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通 长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨， 卡档副龙骨间距不大于 400 ㎜ ，卡档小龙骨应用 50 汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺 丝固定，间距 150-200 ㎜ ，自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶 6.2.1 材料要求 6.2.1.1 烘干的白松净木方，规格不小于 20×30 ㎜ ，含水率小于 12%，无劈裂、腐朽、 虫眼，节疤不大于材宽的 1/3。 6.2.1.2 50 系列轻钢副龙骨。 6.2.1.3 18 ㎜ 厚大芯板。 6.2.1.4 9 ㎜ 厚纸面石膏板。 6.2.1.5 其他材料：圆钉、膨胀螺栓、自攻螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.2.2 施工条件，同木龙骨吊顶条件。 6.2.3 施工工艺，与木龙骨吊顶工艺基本相同。 6.2.3.1 将卡档小龙骨由木制变更为 50 系列轻钢龙骨。 6.2.3.2 卡档轻钢龙骨的安装方式：将龙骨锯切到适合的尺寸，龙骨两端头剪开，形成 卡槽固定平面，用自攻螺丝固定在木龙骨上。 6.2.3.3 根据吊顶结构要求，可以用大芯板裁切至适合尺寸，作为通长边龙骨与吊顶主 龙骨固定，配合形成结构后使用，卡档轻钢龙骨固定在大芯板结构面上。 6.2.3.4 大芯板应涂刷防火防腐双功能涂料。 6.3 轻钢龙骨石膏板吊顶 6.3.1 材料要求 6.3.1.1 38 系列主龙骨配 50 系列副龙骨配套吊挂件、连接件、安插件。 6.3.1.2 9 ㎜ 厚石膏板。 6.3.1.3 其他材料：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺栓、木方。 6.3.2 施工条件 6.3.2.1 吊顶标高距原顶标高间距大于 150 ㎜ 。 6.3.2.2 吊顶面积大于 2 ㎡ ，吊顶宽度大于 600 ㎜ 或以上。 6.3.2.3 吊顶内各种管线 墙顶面基层清理干净，无施工障碍。 6.3.3 施工工艺 吊顶设计标高弹水平线——按主龙骨排列位置弹吊点线——确定吊点——打孔安装吊 杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.3.3.1 弹线：根据水平标准线，沿墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线， 按主龙骨排列位置和方向弹吊点线 在确定的吊点打孔，安装膨胀螺栓和吊杆，膨胀螺栓不小于Φ8 ㎜ ，吊杆不小于 Φ5 ㎜ ，吊点间距不大于 1000 ㎜ 。 6.3.3.3 安装边龙骨，用铁钉和木楔固定，或用射钉固定。 6.3.3.4 安装主龙骨和吊挂件， 根据吊顶龙骨排列位置， 可适当增加主龙骨的排列密度。 6.3.3.5 安装副龙骨，副龙骨与边龙骨用拉铆钉固定。 6.3.3.6 吊杆刷防锈漆。 6.3.3.7 检查吊顶轻钢骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，后用自攻螺 丝固定石膏板，自攻螺丝间距 150-200 ㎜ ，自攻螺丝点涂防锈漆。 6.3.3.8 当吊顶面积大于 10 ㎡ 时，应适当在吊顶中心起拱 5-10 ㎜ ，以保证封板后因重 量下垂影响吊顶平整度。 6.4 中密度板、石膏板局部梯级造型吊顶 6.4.1 材料要求 6.4.1.1 9 ㎜ 厚中密度板或 9 ㎜ 厚石膏板。 6.4.1.2 其他材料：木方、木楔、膨胀螺栓、自攻螺栓、白乳胶。 6.4.2 施工条件 6.4.2.1 顶面平整，水平标高误差小于 5 ㎜ ，如果大于 5 ㎜ 应先用高强度找平石膏刮平。 6.4.2.2 房间立面墙体方正，如果不方正时应先用高强度找平石膏找方正，阴阳角垂直 通顺。 6.4.2.3 顶面基层清理干净，无施工障碍物。 6.4.2.4 电气管线 施工工艺 依据造型顶设计弹水平标高线——依据造型顶设计要求弹顶面控制线和打孔位置线— —顶面打孔下木楔——中密度板或石膏板自攻螺丝固定——修理边角 6.4.3.1 弹线：依据造型设计在顶面放大样，弹线确定造型边控制线和打孔的排列位置 线 封中密度板或石膏板，用自攻螺丝依据孔洞排列位置线固定，双层中密度板或 石膏板的板间应用白乳胶满涂粘接，每一米间距应用膨胀螺栓加强与板面的固定。 6.4.3.4 依据造型边缘(不明白)控制线 自攻螺丝和膨胀螺栓帽涂防锈漆。 6.5 吊顶注意事项 6.5.1 石膏板封板时，应处于无应力状态。 6.5.2 纸面石膏板的长边应沿纵向边龙骨铺设，石膏板的对接缝应均匀一致，自然边与 自然边对接，截断边与截断边对接，以保证平整度。 6.5.3 应事先预留好灯具开口位置。 吊顶施工小贴士： 1、检查标高，吊顶四角弹线、主次龙骨排布竖向横向错排，主龙骨间距保证小于 1.2m 加吊筋。次经骨间距保证 小于 0.6m 加次龙骨。 3、吊灯槽及吊顶龙骨与墙体接合处应用收边龙骨条或木方刷防火涂料进行工艺收边 。 龙骨下有基层垫板时应首先做好吊顶基层的固定和平整度校直。 4、石膏面板在次龙骨基面校平后，安装石膏板可用沉头自攻螺丝固定。 5、在灯槽立面及衣柜侧面吊顶和封板时，注意垂直面的垂直度检查，及阴角垂直检查 固定。