图1、2所示，现有的纸栈板先由多片纸片堆叠黏合成上结构体10及底结构体20，再用一大纸板30将数个上结构体10包覆，并黏合数个底结构体20，而构成一纸栈板的形态；但由于上结构体10必须用完整的纸片堆叠黏合，其所采用的纸片尺寸较大，不易从回收的纸资源中取得，且因体积大而需较大的生产设备及较长的生产时间；再者，该上结构体10与包覆纸板30之间，缺乏结构的交叠性，致使其结构支撑力较差。
实用新型内容为了克服现有纸栈板存在无法回收纸资源的缺点，本实用新型提供一种改进的纸栈板，其具有提高纸资源利用率，方便生产，增强结构强度的功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纸栈板，其特征在于，包括一主板，弯摺形成多个凹槽的方波状；数个用小纸片构成的填充体，是填充结合于主板的凹槽中；一包覆纸板，包覆住主板及填充体构成栈板主体；数个底结构体，用纸片堆叠黏合而成，间隔黏置于栈板主体。
本实用新型解决其技术问题还可采用如下技术方案一种纸栈板，其特征在于，包括一主板，弯摺形成小间距的方波状；一包覆纸板，包覆住主板构成栈板主体；数个底结构体，由纸制支撑体构成，间隔黏置于栈板主体。
图1是现有纸栈板的分解结构示意图图2是现有纸栈板的剖视结构图图3是本实用新型填充体为堆叠状的剖视结构图图4是本实用新型分解结构示意图图5是本实用新型填充体为冂状的剖视结构图图6是本实用新型填充体为叠合冂状的剖视结构图图7是本实用新型填充体为卷绕状的剖视结构图图8是本实用新型填充体为叠合卷绕状的剖视结构图图9是本实用新型填充体为圆筒状或蜗卷状的剖视结构图
图12是本实用新型未置入填充体的剖视结构图图中标号说明10上结构体20底结构体30纸板40主板41凹槽50填充体60包覆纸板70、70’底结构体A栈板主体
首先，请参阅图3、4所示，本实用新型包括一主板40，弯摺形成多个凹块(41)的方波状；数个填充体50，用小纸片制作，而填充结合于该主板40的凹槽41中；其结合时以黏合剂为介面，提高其强度。
一包覆纸板60，包覆并黏住该主板40及填充体50构成栈板主体A；数个底结构体70，用纸片堆叠黏合而成，并间隔黏置于栈板主体A。该底结构体70可与主板40的凹槽41同一方向设置，亦可如图4所示，是与凹槽41呈垂直方向设置于栈板主体A底缘。
上述填充体50可为堆叠状(如图3、4所示)、或为冂状(如图5所示)、或为叠合冂状(如图6所示)、或为卷绕状(如图7所示)、或为叠合卷绕状(如图8所示)、或为圆筒状(如图9、10所示)以及蜗卷状(如图9、11所示)。
图12所示，针对较小负荷的设计，可使主板40的弯摺间距缩小，且不须再填充用以增强强度的填充体。该底结构体70除了用纸片堆叠黏合之外，亦可使用如
基于上述结构，本实用新型以弯摺成方波状的主板40成为结构主体，若要提高结构强度，则可在主板40形成的凹槽41内，再置入补强强度的填充体50，由于结构的交叠而加强结构的强度；而该填充体50由回收的纸资源制作即可，且其个别体积小巧，非常方便生产，故本实用新型具有提高纸资源利用率及结构强度且方便生产的功效。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求1.一种纸栈板，其特征在于，包括一主板，弯摺形成多个凹槽的方波状；数个用小纸片构成的填充体，是填充结合于主板的凹槽中；一包覆纸板，包覆住主板及填充体构成栈板主体；数个底结构体，用纸片堆叠黏合而成，间隔黏置于栈板主体。
9.一种纸栈板，其特征在于，包括一主板，弯摺形成小间距的方波状；一包覆纸板，包覆住主板构成栈板主体；数个底结构体，由纸制支撑体构成，间隔黏置于栈板主体。
10.根据权利要求1或9所述的纸栈板，其特征在于所述数个底结构体与主板的凹槽呈同一方向设置于机板主体底缘。
11.根据权利要求1或9所述的纸栈板，其特征在于所述数个底结构体是与主板的凹槽呈垂直方向设置于机板主体底缘。
专利摘要一种纸栈板，包括一主板，弯摺形成多个凹槽的方波状；数个用小纸片构成的填充体，是填充结合于主板的凹槽中；一包覆纸板，包覆住主板及填充体构成栈板主体；数个底结构体，用纸片堆叠黏合而成，间隔黏置于栈板主体。本实用新型具有提高纸资源利用率，方便生产，增强结构强度的功效。
