大连金石技校数控车床的自动化程度高，劳动强度低数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘、装卸工件、关键工序的中间检测以及观察机床运行之外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控机床一般都具有较好的安-全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。生产效率高数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此，数控机床每一道工序都选用最-有利的切削用量。由于数控机床的结构刚性好，因此允许进行大切削量的强力切削，这就提高了数控机床的切削功率，节省了机动时间。数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，故节省了零件安装、调整时间。数控机床加工质量稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。
全国范围内众多制造设备大规模数控化的发展状况，直接导致了国内企业将集体面临数控机床设备操作、编程及维修人员的极度短缺。数控技术应用专业技能型人才的紧缺，已经成为制约我国制造业发展的重要因素。数控技术应用专业技能型紧缺人才的培养，已经成为我国高等职业教育中一项十分紧迫而艰巨的任务。大连金石技校响应***教育部为此特别制定了高等职业院校数控技术技能型紧缺人才培养工程，以解决社会制造业人才需求增加与人才培养滞后的矛盾。
智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在大连金石技校数控教学系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安-全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
大连金石技工学校实行封闭式准军队化管理，作息纪律非常严格，每日都有教师驻校值班，协助舍务教师加强管理。学校设有学生会、团委、等学生组织，通过这些学生组织的规范管理，实现了学生自我约束、自我管理、自我提高，主动成材，做好了到企业工作的各项准备。学校坐落在大连开发区大学城附近，校内环境极其优雅。足球场、排球场、篮球场等体育设施一应俱全。微机室300余平方米，200余台微机宽带上网，多个专业实验室，各种专业实验器材设施完备。学校宿舍区11000平方米，可同时容纳2000人住宿，教学区9000平方米，食堂1000平方米。多年来，学校不断自我完善，一年一个台阶。
大连金石技校教学体现出高精度，化普通级数控机床加工精度已由原来的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密级从±5μm提高到±1.5μm。2.高速度化提高主轴转速是提高切削速度的最-直接方法，现在主轴最-高转速可达50000r/min，进给运动快-速移动速度达30-40m/min。3.高柔性化由单机化发展到单元柔性化和系统柔性化，相继出现柔性制造单元（FMC）,柔性制造系统（FMS）,和介于二者之间的柔性制造线.高自动化数控机床除自动编程，上下料、加工等自动化外，还在自动检索、监控、诊断、自动对刀、自动传输的方面发展。5.复合化包含工序复合化，功能复合化，在一台数控设备上完成多工序切削加工（车、铣、镗、钻）6.高可靠性系统平均无故障时间MTBF由80年代10000h提高到现在的30000h，而整机的MTBF也从100～200h提高到500～800h。7.在智能化网络化方面也得到较大发展现已出现了通过网络功能进行的远程诊断服务。数控机床的特点加工精度数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。
