铝单板吊顶施工方法。1.5 铝单板吊顶 1、技术准备 编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1）罩面板选用 2.5mm 铝单板。 2）龙骨为 30*30
1.5 铝单板吊顶 1、技术准备 编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. 1）罩面板选用 2.5mm 铝单板。 2）龙骨为 30*30*2 孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J 槽镀锌钢龙骨，本 工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表） 顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量 单位：g/m2 缺陷种类 优等品 一等品 合格品 腐蚀、损坏 无比较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面 黑斑、麻点 不允许 积不大于 1cm2 的黑斑每米长度内不多 于5处 项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量 120 120 80 3）零配件有 L25*25 铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 3、作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 7）安装时室内湿度不宜大于 70%。 二操作工艺 1 施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆—— 安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装 J 槽龙骨——拉线校 正平直——安装铝单板。 2 施工要点 1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相 符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根 据确认下来的准确的 1M 线，在墙面上弹确定后的标高线mm,固定吊杆的膨胀螺栓 螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm， 当大于 300mm 时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设 吊杆。 3）由于吊杆长度超过 1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底， 掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头 的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的 1/200（10m 跨内水平线 公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排 列到最后离墙距离超过 200mm 时应增加一根）接头要错开，不可与相 邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一 边倾倒。 8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定 J 槽龙骨间距，用Ф 6*16 镀锌钢螺丝 J 槽龙骨将固定在孔角龙骨。 9）安装 L 型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 300MM。 10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验 收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不 得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。 纵节点 横节点 三质量要求 1 主控项目 1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录 和复验报告。 3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。 4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进 场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5）允许偏差项目： 项次 检验项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整 1.5mm 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 拉 5 米线mm 用尺量检查 拉 5 米线mm 用直尺和塞尺检查 2 一般项目 1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 检验方法：观察；尺量检查。 2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美 观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无 翘曲、锤印。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防 散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录 四容易产生的质量通病及防治措施 1 拼板处不平整 防治措施：产生的原因主要是主龙骨未调平整，要在安装主龙骨时注 意边安装边调平，只要主龙骨标高一致，板面的平整度就可以得到改 善。 2 接缝不均匀 防治措施：在铝单板侧边粘贴专用嵌缝胶条。 3 板面产生挠度 防治措施： 要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线，按饰面板规格尺寸确定合理的 吊杆间距，以防止产生吊杆间距忽大忽小不均或间距过大，此措施可 有效减少板面产生挠度问题。 本工程所用铝单板板面过大也会使板面产生挠度，解决措施为在铝单 板后加背筋。
