高压设备介绍

　　高压设备介绍_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。高压设备介绍 设计部：刘菊秀 目录 ? 高压断路器 ? 高压开关 ? 高压电缆头处理 ? 继电保护 一 高压断路器 功能：不仅能通断正常的负荷电流，而且能接通和承受一定时间 的短路电流，并能在

　　高压设备介绍 设计部：刘菊秀 目录 ? 高压断路器 ? 高压开关 ? 高压电缆头处理 ? 继电保护 一 高压断路器 功能：不仅能通断正常的负荷电流，而且能接通和承受一定时间 的短路电流，并能在保护装置作用下自动跳闸，切断短路故障。 分类：高压断路器按其采用的灭弧介质可分为：油断路器（OCB ），真空断路器（VCB），六氟化硫（GCB）,压缩空气断路器， 磁吹断路器等 断路器的全型号和含义如下： 1.油断路器（OCB) 油断路器的静触头和动触头均浸泡在绝缘油里，通断电路时， 依靠电弧产生的热量使灭弧装置内的绝缘油压力升高，从而吹灭触 头之间产生的电弧。 （1）高压少油断路器(SW、SN型) 一般6kV～35kV户内配电装置中主要采用的高压少油断路器是 我 国统一设计、推广应用的一种新型少油断路器。按其断流容量（Soc） 分有I、II、Ⅲ型。断流容量SN10-10I型Soc为300MVA；SN10-10Ⅱ型Soc 为500MVA；SN10-10Ⅲ型Soc为750MVA。 图1和图2分别是SNl0-10型高压少油断路器的外形结构和油箱内部结构 图。 图2 少油断路器内部 剖面结构 1—铝帽 2—油气分离 器 3—上接线－中间滚 动触头9－下接线－断路弹簧16－ 缘筒 17－逆止阀 18 －绝缘油 图1 SN10-10型少油断路器 这种断路器的导电回路是：上接线 外形结构 端子——静触头——动触头（导电杆） 1－铝帽 2－上接线－ ——中间滚动触头——下接线) 工作及灭弧原理 1）合闸时经操动机构和传动机构将导电杆插入静触头来接通电路。 2）分闸或自动跳闸时，导电杆向下运动并离开静触头，产生电弧；电弧 的高温使油分解形成气泡，使静触头周围的油压骤增，压力使逆止阀 上升堵住中心孔，致使电孤在封闭的空间内燃烧，灭弧室内的压力迅 速增大。同时，导电杆迅速向下运动，产生的油气混合物在灭弧室内 的一、二、三道灭弧沟和下面的纵吹油囊中对电弧进行强烈地横、纵 吹；下部的绝缘油与被电弧燃烧的油迅速对流，对电弧起到油吹弧和 冷却的作用。由于上述灭弧方法的综合作用，使电弧迅速灭。图3为 灭弧室的灭弧过程示意图。 特点 ： 少油断路器的油量少，绝缘油只起灭弧作用 而无绝缘功能，结构简单，体积小，重量轻。 用于不需频繁操作和不要求高速开断的电网 中。 注：在通电状态下，油箱外壳带电，必须与 大地绝缘，人体不能触及。但燃烧爆炸的危 险性小。在运行时，要注意观察油标，以确 定绝缘油的油量，防止因油量的不足使电弧 无法正常熄灭而导致的油箱爆炸事故的产生。 2）SNl0—10型断路器可配用CS2型手动操动 机构、CD型电磁操动机构或CT型弹簧操动机 构。 图3 灭弧室灭弧过程示意图 1－静触头 2－吸弧钢片 3－横吹灭弧沟 4－纵吹灭弧囊 5－电弧 6－动触头 2.真空断路器（VCB) （1）特点：高压真空断路器是利用“真空”作为绝缘和灭弧介质，其触 头装在真空灭弧室内。具有体积小、质量轻、动作快、开断能力强、 寿命长、安全可靠和便于维护和检修等优点。是实现无油化改造的理 想设备。因此，虽然价格较贵，在要求频繁操作和高速开断的场合， 尤其是安全要求较高的工矿企业、住宅区、商业区等被广泛采用。 （2）分类： 根据其结构分有落地式、悬挂式、手车式三种形式；按使 用场合分有户内式和户外式。 （3）ZN3-10型真空断路器的外形结构如图4所示 图4 ZN3-10型线－上接线－线－下接线－断路弹簧 8－底座 图5 线一波纹管 5一与外壳封接的金属 法兰盘 6一波纹管屏蔽罩 7一绝缘 外壳 ? 1）组成 ? ① 真空灭弧室 真空灭弧室由圆盘状的动静触头、屏蔽罩、波纹管屏蔽 罩、绝缘外壳(陶瓷或玻璃制成外壳)等组成。 ? ② 操动机构 可配用CD系列电磁操动机构或CT系列弹簧操动机构。 ? ③ 绝缘体传动件 ? ④ 底座 ? 2）工作原理 在触头刚分离时，触头间只产生真空电弧。电弧的温度 很高，使金属触头表面产生金属蒸气，由于触头的圆盘状设计使真空 电弧在主触头表面快速移动，其金属离子在屏蔽罩内壁上凝聚，以致 电弧在自然过零后极短的时间内，触头间隙又恢复了原有的高真空度。 因此，电弧暂时熄灭，触头间的介质强度迅速恢复；电流过零后，外 加电压虽然很快恢复，但触头间隙不会再被击穿，真空电弧在电流第 一次过零时就能完全熄灭 M-G VCB 規格表 額定電壓 絶緣等級 rms impulse KV 1.2/50μs 12.5KA 16KA 遮斷容量 25KA 1sc 31.5KA 40KA 12KV 28 75 630A,1250A,2500A 630A,1250A,2500A 24KV 50 125 630A,1250A,2500A 630A,1250A,2500A 630A,1250A,2500A 630A,1250A,2500A 3. 六氟化硫（SF6）断路器（GCB） (1）SF6气体的特性: 是—种无色、无味、无毒且不易燃的惰性气体，兼 有灭弧和绝缘功能 在150℃以下时，其化学性能相当稳定。 1）由于SF6中不含碳(C)元素，对于灭弧和绝缘介质来说，具有极为优 越的特性。前面介绍的油断路器是用油作为灭弧和绝缘介质，而油在 电弧高温作用下要分解出C,使油中的含碳量增高，降低了油的绝缘和灭 弧性能，油断路器在运行中需要经常监视油色，适时分析油样，必须 时要更换新油。SF6就无此麻烦。 2）SF6不含氧(O)元素，因此不存在触头氧化问题，所以其触头磨损少， 使用寿命长。 3）SF6具有优良的电绝缘性能，在电流过零时，电弧暂时熄灭后，SF6 能迅速恢复绝缘强度，从而使电弧很快熄灭。 4）在电弧的高温作用下，SF6会分解出氟(F2)，具有较强的腐蚀性和毒 性，且能与触头的金属蒸汽化合为—种具有绝缘性能的白色粉末状的 氟化物，因此，SF6断路器的触头一般都设计成具有自动净化的作用。 这些氟化物在电弧熄灭后的极短时间内能自动还原。对残余杂质可用 特殊的吸附剂清除，基本上对人体和设备没有什么危害。 （2）六氟化硫（SF6）断路器特点: 利用SF6气体作灭弧和绝缘介质，断 流能力强，灭弧速度快，检修周期长，适于频繁操作，且没有燃烧爆 炸危险。但是，SF6断路器的要求加工精度高，密封性能要求严，价格 相对昂贵。 （3）类型: 按SF6断路器灭弧方式分，有双压式和单压式两类。双压式具 有两个气压系统，压力低的作为绝缘，压力高的作为灭弧。单压式只 有一个气压系统，灭弧时，SF6的气流靠压气活塞产生。单压式结构简 单。我国生产的LNl、LN2型为单压式。 (4） LN2-10型高压SF6断路器的外形结构如图6所示，其绝缘筒内灭弧 室的剖面图和工作原理如图7所示。 1）组成 绝缘筒和灭弧室 操动机构箱 主要采用弹簧、液压操动机构 固定用小车 2）工作原理 断路器的静触头和灭弧室中的压气活塞是相对固定的。 当跳闸时，装有动触头和绝缘喷嘴的汽缸由断路器的操动机构 通过连杆带动离开静触头，电弧在动、静触头间产生，汽缸和 活塞的相对运动压缩SF6气体并使之通过绝缘喷嘴吹出，用吹弧 法来迅速熄灭电弧。 图6 LN2-10高压SF6断路器 1－上接线 SF6高压断路器 灭弧室 1－静触头 2－绝缘 喷嘴 3－动触头 4－汽缸 5－压气活 塞 6－电弧 二 高压开关 ? 1. 隔离开关（DS) 由于没有专门灭弧装置，因此不允许带负荷操作。 （1）功能： 1）主要是隔离高压电源，以保证其他设备和线路的安全检修。 其特点：断开后有明显的断开间隙。而且断开间隙的绝缘及相间绝缘 都足够可靠，能保证人身和设备的安全。 2）允许通断一定的小电流（如励磁电流不超过2A的空载变压器、电容 电流不超过5A的空载线路及电压互感器和避雷器电路） 3 ）隔离开关一般与高压断路器配合使用，并且要严格遵守操作顺序， 即停电时应先使断路器跳闸，然后再拉开隔离开关；送电时先合上隔 离开关，再闭合断路器。如下图8 内桥：高压断路器QF10跨接在线的内侧。 优点：运行灵活性好，供电可靠性高。 若WL1故障 图8 内桥式接线的总降压变电所主接线）分类 隔离开关按使用地点分为室内式和室外式，一般配电用隔离开关大多 采用闸刀垂直转动式隔离开关。图9为GN8-10型户内式高压隔离开关的 外形；图10为CW2-35型户外式高压隔离开关的外形。 图9 GN8—10／600型高压隔离开关 1上接线支柱瓷瓶 ? 户外高压隔离开关常用的有GW4、GW5、和GW1等系列。为了熄灭小 电流电弧，该隔离开关安装有灭弧角条。采用的是三柱式结构。 1－角钢架 2－支柱瓷瓶 3－旋转瓷瓶 4－曲柄 5－轴套6－传动装置 7－管形闸刀 8－工作动触头 9、10－灭弧角条 11－插座 12、13－接线 型户外式隔离开关 ? 带有接地开关的隔离开关 （1）功能：接地隔离开关 用来进行电气设备的短接、连锁和隔离，一般 是用来将退出运行的电气设备和成套设备部分接地和短接。 （2）作用 ：接地开关 用于将回路接地的一种机械式开关装置。在异常条 件（如短路下），可在规定时间内承载规定的异常电流；在正常回路条件 下， 不要求承载电流。大多与隔离开关构成一个整体，并且在接地开关 和隔离开关之间有相互连锁装置。 （3）图 11 所示为西门子公司产品3CJ1户内高压接地隔离开关的外形图。 它是一种多用途，可模块化配置的高压电气设备，可以配置接地开关、熔 断器等设备，成为一个多功能的装置。图 12 是该公司的另一种户内高压 接地隔离开关3D型的外形图。它用于12KV～36KV的室内高压供配电线路上， 可采用手动操动机构或电动操动机构进行操作。 图11 3CJ1接地隔离开关 图12 3D型接地隔离开关 （3）高压隔离开关全型号含义如下： 如型号是GN22-10/2000-40：G- 隔离开关， N-室内型，22-设计序号， 10额定电（KA），2000-额定电流（A），40-2S 热稳定电流有效值（KA)。隔 离开关的操作机构一般采用CS系列的手动操作机构。 2.高压负荷开关（LBS) （1）功能： 1) 能通断一定的负荷电流和过负荷电流，但是不能用它来断开短路电流； 2) 高压负荷开关大多还具有隔离高压电源，保证其后的电气设备和线路安 全检修的功能，这种负荷开关又称“功率隔离开关”或“负荷隔离开关”。 （2）特点： 1) 只具有简单的灭弧装置，必须借助熔断器来切断短路电流，故负荷开关 常与熔断器一起使用。 2) 负荷隔离开关断开后通常有明显的断开间隙,与高压隔离开关一样。 （3）类型： 1) 根据所采用的灭弧介质不同分 固体产气式、压气式、油浸式、真空式 和六氟化硫（SF6）等 2) 按安装场所分 户内式和户外式两种 （4） 高压负荷开关全型号的表示和含义如下： （5）户内压气式负荷开关 国内目前多采用FN2-10RT及FN3-10RT型 的压气式负荷开关。图13为FN3-10RT户内压气式负荷开关外形结构 图。 1－主轴 2－上绝缘子兼气缸 3 －连杆 4－下绝缘子 5－框架 6－RNI型熔断器 7－下触座 8 －闸刀 9－弧动触头 10－绝缘 喷嘴(内有弧静触头) 11－主静 触头 12－上触座 13－断路弹 簧 14－绝缘拉杆 15－热脱扣 器 图13 FN3-10RT户内压气式负荷开关外形 （1) 结构组成 1) 上绝缘子兼汽缸是一个简单的灭弧室，不仅起到支持绝缘子的作用， 而且其内部气缸，装有传动机构传动的活塞。 2) 传动机构 主轴、连杆、活塞等 3) 绝缘喷嘴和弧静触头 在上绝缘子上部 4) 闸刀和弧动触头 (2) 工作原理 当负荷开关分闸时，弧动触头与弧静触头之间产生电弧， 同时分闸时主轴转动而带动活塞，压缩气缸内的空气，从喷嘴向外吹 弧，使电弧迅速熄灭。同时，其外形与户内式隔离开关相似，也具有 明显的断开间隙。因此，它同时具有隔离开关的作用。 ? 真空负荷开关 国内有FN4型等户内用线KV的真空负荷开关的剖面图和外形图。 1) 工作原理 ： 利用真空灭弧原理来工作，因而能不受限制地可靠完成开 断工作；配用手动操动机构或电动操动机构。 2) 特点 ：可频繁操作，灭弧性能好，使用寿命长；但必须和HH-熔断器 相配合，才能开断短路电流；而且开断时，不形成隔离间隙，不能作隔离 开关用。 ? 六氟化硫（SF6）负荷开关（如FW11-10型） ? 油浸式负荷开关（如FW2、FW4型） 1）特点 灭弧能力强，容量大，但都必须与熔断器串联使用才能断开短 路电流，而且断开后无可见间隙，不能作隔离开关用。适用于35KV及以下 的户外电网。 2）应用 35kV及以下的户外电网。 图 14 西门子公司12KV的真空负荷开关的剖面图 a) 外形图 b) 剖面图 1－上支架 2－前支撑杆 3－静触头 4－动触头5－ 波纹管 6－软联结 7－下支架 8－下结线 －接触压力弹簧和分闸弹簧 10－操作杆 11－下 支持绝缘子12－后支撑杆 13－陶瓷外壳 14－上 支持绝缘子 15－上结线端子 三 高压电缆处理头 （1）高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电 缆连接起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与 电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电 缆附件应具有以下性能： 1）线芯联接好 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运 行后其接触电阻不应大于电缆线倍；应具有一定的 机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安 装。 2）绝缘性能好 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要 低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的 措施。 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产 生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏 蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是 电缆最容易击穿的部位.电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，一般采取 分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率 为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏 蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可 靠运行。下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情 况。 没有应力管的电场分布 有应力管的电场分布 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接 触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电 力线会传导不足，（因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（段 ）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。在做中间接头时，必须把 主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接管压接后，用填料包平（圆） 有关绝缘的三个问题 ? 从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一 层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存 在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？ ? 在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被 剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？ ? 能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体 和铜屏蔽层）的办法来克服这个问题? 保留较长外半导体和铜屏蔽 层有什么坏处？ 在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆 导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑， 会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的 导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部 放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在 间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽 层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝 缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的 挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏 蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生 短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果 电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘 击穿的可能性非常大。 （2）电缆头安装的基本操作工艺 基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是 电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头， 平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事 （特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否 齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误 。 （3） 基本操作工艺 1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层 剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地 线）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺 钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电 缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲 ，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向 ，不能把电缆上的钢甲搞松。 3）剥内护绝缘层 注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之 间的绝缘。 ? 4）焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地 扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头， 再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后）， 外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。 屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理 钢甲接地线 钢甲 铜屏蔽接地 铜屏蔽 钢甲接地 地线防潮段 内护套 屏蔽层接地线）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明，正确 测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处 内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导 体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6）剥半导电层 在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶 带作标记。 ①可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕 向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方 向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝 缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材 料，如有应清理干净。 ②不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具）， 在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面 应光滑。 7）清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的 污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物 质带到主绝缘层表面 8）安装半导电管（终端头） 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm ，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层 断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。 半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管 内不一点空气。热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。 半导电层 应力疏散胶 屏蔽铜带 分支手套 主绝缘 半导电应力管 9）安装分支手套 在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶， 分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少 缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。有时先安装 分支手套，后装半导电应力管的。也有半导电应力管被分支手套套住的，电 缆（引线）苗子线太长时也可以。 充满填料 10）安装绝缘套管和接线端子 测量好电缆固定位置和各相引线所需长度， 锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度， 按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点 导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺 丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线 端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包 平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指）， 在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管 要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套 管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管（ 户外式套雨裙）。 （4）中间头安装方法 中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的，做钢甲接地线和屏 蔽层接地线的（扁铜线）引线方向可不一样（向后也可以，软线可以 反过来的），只是电缆芯线尺寸有严格要求（包括铜屏蔽层）。中间 头的电缆引线mm）之分，这长度包括30mm 一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图。 钢（甲）铠 内绝缘层 屏蔽层（铜带） 半导电层 主绝缘层 芯线 内半导电层 锥形 铜接管 外护绝缘层 1) 钢铠接地线mm）处用刀割断外护层，往电缆30mm处 再割断外护层，去掉这30mm外护层，用砂皮打光（去掉油漆），上好 焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线 和铜丝同钢铠焊结实（特别是扁铜线头和铜丝头要焊住），然后擦掉 助焊剂（助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净），最好在铜丝外层用铁皮 打一卡子，最后剥掉外护层和钢带，在钢带断口往外20mm割断内 （绝缘）层。把内护层去掉，保护好色相细条，一般用有色胶带绑在引线上。 钢（甲）铠 内绝缘层 屏蔽层（铜带） 半导电层 主绝缘层 芯线 内半导电层 锥形 铜接管 外护绝缘层 2) 安装应力管 把引线分开弯曲好，在引线mm)处用记号笔 划一圈，圈外包2层胶带（边沿在线上），擦干净铜带表面，用焊锡固 定铜带，再在线圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹 （不能划太深，不能划破半导电层），去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕 下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺。 离铜带断口50mm处扎2圈胶带（胶带外沿在50mm处），在胶带外 沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去， 并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导 电应力控制管套住铜带20mm，用喷灯热缩（注意把空气排出）。 3) 压铜接管 离引线mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电 层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理干净，芯线mm）铜接管，压紧铜接管。 钢（甲）铠 内绝缘层 屏蔽层（铜带） 半导电层 主绝缘层 芯线 内半导电层 锥形 铜接管 外护绝缘层 把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支 绝缘管穿在一起套进电缆长引线支应力控制管全部热缩到位后 ，14支套管全部套好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜 接管。（注意：在压铜接管之前，必须把所有套管都套进电缆。） 4) 缩护套管 处理掉铜接管上的毛刺，在锥形（铅笔头）用半导电带包平，外层包 填充胶。 应力控制管 填料 应力控制管 外半导电管 外绝缘管 内绝缘管 外半导电管 按下图第1缩内绝缘管，第2缩外绝缘管，第3缩外半导电管（2支，保证在 铜屏蔽层上长度不小于20mm），中间交叉。热缩时要从中间开始，防止套管 内留空气。热缩时热量要尽可能均匀，注意火焰喷到另外两相引线上，铜带 上要涂硅脂。 5) 接好屏蔽层 套管缩好后，把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网。把两 根铜屏蔽层的接地扁铜线绑紧铜丝网后对接，用焊锡焊住接头。 应力控制管 填料 应力控制管 外半导电管 外绝缘管 内绝缘管 外半导电管 6) 钢铠接地和外护套 当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时，要把钢铠接地的扁铜线做绝 缘处理，然后对接，接头处绝缘要求更高些。外护套（2个）对接处不10 电缆外护层与外护套连接处要打毛，涂上密封胶，最后把外护套缩紧。 四 继电保护 (1） 继电保护装置的任务 1) 故障时跳闸 在供电系统出现短路故障时，作用于前方最近保护装置 动作控制保护装置，使之迅速跳闸，切除故障部分，恢复其它无故障部分的 正常运行，同时发出信号，以便提醒值班人员检查，及时消除故障。 2) 异常状态发出报警信号 在供电系统出现不正常工作状态，如过负荷 或有障苗头时发出报警信号，提醒值班人员注意并及时处理，以免发展为故 障。 (2)断电保护装置的基本要求 1) 选择性 继电保护动作的选择性是指在供电系统发生故障时，只使电源一侧距离故 障点最近的继电保护装置动作，通过开关电器将故障切除， 图4-1 继电保护装置动作选择性示意图 如图4-1，当k-1点发生短路时，则继电保护装置动作只应使断路器1QF跳闸 ， 切除电动机M。而其它断路器都不跳闸。 2) 速动性 当系统内发生短路故障时，保护装置应尽快动作，快速切除故障。 3) 可靠性 指保护装置该动作时就应该动作（不拒动）,不该动作时不误动 . 4) 灵敏度 灵敏性是指保护装置在其保护范围内对故障和不正常运行状态的反 应能力。灵敏性通常用灵敏系数 来衡量的。对于过电流保护置 灵敏系数为： Ik . m in Iop .1 式中 Ik.min —— 被保护区内最小运行方式下的最小短路电流 Iop.1 ——保护装置的一次侧动作电流 对于低电压保护装置，其灵敏系数 为 ： S p Uop.1 Uk . m a x 式中 Uk.max ——被保护区内发生短路时，连接该保护装置的母线上最 大残余电压 Uop.1 —— 保护装置的一次动作电压(V)。即保护装置动作电压换算到一 次电路的电压 (3) 继电保护装置的组成及常用保护继电器 1) 继电保护装置的组成 如图4-2所示，当线路上发生短路时，起动用的电流继电器KA瞬时动作，使时 间继电器KT起动，KT经整定的一定时限后，接通信号继电器KS和中间断电器 KM，KM触头接通断路器QF的跳闸回路，使断路器QF跳闸。 图 4-2继电保护装置框图 2) 常用的保护继电器 继电器的分类按其应用，有控制继电器和保护继电器两大类， 在供电系统中常用的保护继电器，有电磁型继电器、感应型继电器以及晶体管 继电器。 常用的机电式继电器分电磁型和感应型两种。 【1】电磁式电流继电器 电磁式电流继电器在继电保护装置中，通常用作起动元件，因此又称起动继 电器。常用的DL-10系列电磁式继电器其内部接线。 能使过电流继电器动作(触点闭合)的最小电流称继电器的“动作电流”，用 Iop 表示。使继电器由动作状态返回到起始位置的最大电流，称为继电器的“返 回电流”，用 I 表示。 re 图4-3 DL—10系列电磁式电流继电器的内部结线和图形符号 a)DL-11型结线型结线型结线d)集中表示的图形符号 e)分开 表示的图形符号继电器“返回电流”与“动作电流”的比值，称为继电器的返回 系数 继电器“返回电流”与“动作电流”的比值，称为继电器的返回系数 K re ? I re I op 对于过量继电器，返回系数总是小于1的(欠量继电器则大于1)，返回系数 越接 近于1，说明继电器越灵敏，如果返回系数过低，可能使保护装置误动作。 DL-10系列继电器的返回系数一般不小于0.8。 DL-10系列电磁式继电器的电流时间特性如图4-4所示 只要通入继电器的电流超过某一预先整定的 、 数值时，它就能动作，动作时限是固定的， 与外加电流无关，这种特性称作定时限特性 。 【2】电磁式时间继电器 供电系统中常用的DS-110、120系列电磁式时间继电器的内部结线系列时间继电器的内部结线】磁式信号继电器 供电系统中常用的DX-11型电磁式信号继电器，有电流型和电压型两种，电流 型可串联在二次回路中而不影响其他二次元件的动作。电压型必须并联在二 次回路内。 图4-6 DX-11型电磁式信号继电器的内部结构和图形 符号 [4] 电磁式中间继电器 电磁式中间继电器常用在保护装置的出口回路中，用来接通断路器的跳闸回路 ，故又称为出口继电器。 工厂供电系统中常用的DZ-10系列中间继电器的内部 结线系列中间继电器的内部结线] 感应式电流继电器 供电系统中常用 GL ?10 20 感应式电流继电器的内部结构如图4-8所示。 1-线-调节弹簧 8-制动永久磁铁 9-扇形齿轮 10-蜗杆 11-扁杆： 12-触点 13-时限调节螺 14-速断电流调节螺杆 15-衔铁 16-动作 电流调节插销 图4-8感应式电流继电器的内部结构 (1) 概述 按GB规定，对3~66KV电力线) 相间短路保护 带时限的过电流保护 电流速断保护 2) 单相接地保护 绝缘监视装置 有选择性的单相接地保护 3) 过负荷保护 装设在可能出现过负荷的电 缆线路上。（延时动作于信 号） ? 继电保护装置的接线).两相两继电器式 接线系数： KW ? I KA (继电器电流） I（2 电流互感器二次侧电 流）? 1 (2) 两相一继电器式（两项电流差接 式）正常工作时流入继电器电流为 两项电流互感器二次电流之差。 （主要用于高压电动机保护） 接线 K ( A.C) W ? 2 K ( A.B) W ? K (B.C) W ?1 ? 继电保护装置的操作方式 操作电源 直流操作电源 交流操作电源 直接动作式 去分流跳闸式 ? 带时限的过电流保护 带时限过电流保护 定时限过电流保护 反时限过电流保护 定时限:保护装置的动作时限是按预先整定的 动作时间固定不变的，与短路电流大小无关； 反时限:保护装置的动作时限原先是按10倍动 作电流来整定的，而实际的动作时间则与短路 电流呈反比关系变化，短路电流越大，动作时 间越短。 ? 反时限过电流保护装置的组成和原理 由GL式电流继电器组成 GL-11增加了一 对常开触点与跳 闸线圈串联. 目的:防止断路 器误跳. 两对触点的动作 程序: 常开触点先闭合 常闭触点后断开. 图 3 反时限过电流保护原理图 图4 反时限过电流保护展开图 ? 过电流保护动作电流的整定 整定的原则: 1.保护装置的动作电流 I OP 应躲过线路最大负荷电流 I L. max 2.保护装置的返回电流 I re 也应躲过线路最大负荷电流 I L.max WL2被切除后，包括KA1在内的前面所有过电流保护装置都应该返回， 同时KA2也返回，信号牌可手动复位。 返回系数 Kre ? IIOr（eP(返动回作电电流流））? 1 设TA的变流比为 K i 保护装置的接线系数为： K w 返回系数为： K re I re ? K re ? I OP ? Kw ? I L?max Ki 动作电流： I OP ? K re ? K w K re ? K i I L?max ? 动作时间 t1 ? t2 ? ?t(在定时限过电流保护，可取?t ? 0.5， 在反时限过电流保护，可取?t ? 0.7） 过电流保护的灵敏度 SP ? Kw ? I (2) K ?m ax K re ? I OP ? 1.5 当过电流保护的灵敏度达不到要求时, 可采用低电压闭锁 ? 提高灵敏度的措施-------低电压闭锁 系统正常运行,电压继电器KV触点 是断当开系的统发,当生有短过路负故荷障电时流,时KA, 过 断路电器流也闭不合会,电跳压闸继.电器低电压触点 闭锁.断路器跳闸 I OP ? K rel ? KW K rel ? K i I 30 SP ?? KW ? I k?.min Ki ? IOP ? U OP ? 0.6 U N Ku (七) 定时限过电流保护与反时限过电流保护的比较 定时限过电流保护优点:动作时间比较精确,动作时间与 短路电流大小无关. 缺点:继电器个数多,接线复杂. 反时限过电流保护优点:继电器个数少，接线简单, 动作时间与短路电流成反比。 缺点:动作时间整定比较麻烦。 ? 电流速断保护 在过电流保护动作时间超过0.5～0.7s时，应装设瞬动的 电流速断保护装置. ? 有选择性的单相接地保护 线路的过负荷保护 线路的过负荷保护只对可能经常出现过负荷的电缆 线路才装设。 工厂高压线KV的车间变电所的主变压器，通常装设有带时限的过 电流保护和电流速断保护。如果过电流保护的动作时间范围为0.5---0.7s， 也可不装设电流速断保护。 2、容量在800KVA及以上的油浸式变压器（如安装在车间内部，则容量在 400及以上时），还需装设瓦斯保护 3、并列运行的变压器容量（单台）在400KVA及以上，以及虽为单台运行 但又作为备用电源用的变压器有可能过负荷时，还需装设过负荷保护，但过 负荷保护只动作于信号，而其他保护一般动作于跳闸。 4、是如果单台运行的变压器容量在10000KVA及以上、两台并列运行的变 压器容量（单台）在6300KVA及以上时，则要求装设纵联差动保护来取代电 流速断保护。高压侧为35KV及以上的工厂总降压变电所主变压器，一般应装 设过电流保护，电流速断保护和瓦斯保护。 谢谢！