图纸简介： 户内高压真空断路器尺寸.方便安装,尺寸精确 附件名：363992.dwg 文件大小：1076K (升级VIP 如何赚取土木币)
对于定期检修的高压真空断路器，共有以下几方面内容： 需半年检修1次的有： 1)对高压真空断路器的传动机构的外观进行检查、清灰，上润滑油脂；拧紧松动的紧固件；对传动机构的检查是保证断路器可靠分合的保证；对断路器清灰，使其清洁，保证安全运行；涂润滑油脂，使机构灵活自如，减少磨擦、磨损。 2)检查合闸线圈铁心是否卡滞，合闸功是否满足要求，掣子过死点情况(死点过大会造成分闸困难，过小则易脱落)。 3)销子情况：片状销子是否磨损过薄；柱状销子是否弯曲或有脱落可能。 4)缓冲器：油压式缓冲器是否渗漏油、油量少或失去作用；弹簧缓冲器是否起作用。 5)跳闸铁芯活动是否自如。 6)绝缘构件是否有可视缺陷，如有缺陷，应使用2500V摇表测其绝缘情况确定是否更换并作记录。 7)用双臂电桥测量合闸后开关的直流电阻(应不大于40Ω)，并作记录，如大于Ω,应更换灭弧室。 8)检查灭弧室有无破裂、内部零件有无老化。9)检查二次线)合闸时间：直流电磁不大于0．15s，弹簧储能不大于0．15s
本帖最后由 xmsndbg 于 2013-11-10 15:57 编辑 在使用过程中，为了减少故障发生的概率我们需要在故障发生前对其进行防范，避免故障的发生。 真空断路器在使用过程中发生的过电压，给电力设备的绝缘带来危害，因此应根据过电压的类型采取相应的措施，以减少过电压的产生和降低过电压的数值，除真空断路器制造工艺方面的问题外，可以加装保护装置以改变负载参数，从而达到目的。电容保护在电感负载端上并联电容器，可以有效的降低负载阻抗，从而降低截流过电压的幅值，还能减缓过电压的前沿陡度，这不仅能保护感性负载，免遭截流
对高压真空断路器应该每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。检查应做好如下方面的工作： a)对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。 b)对绝缘件进行工频耐压试验。 c)测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。 d)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。 e)对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。 f)对使用在电流大于1 600 A以上的高压真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。 g)如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。 h)年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。 高压真空断路器故障处理对策 线 故障现象 高压真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而高压真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析 真空度降低的主
高压真空断路器以具备良好的灭弧特性，适宜频繁操作，不检修周期长的优势，在当今我国电力工业城乡电网改造、化工、冶金、铁道电气化以及矿山等行业得到了广泛的应用，受到了使用部门的普遍好评。 真空断路器的使用优势主要是指真空灭弧室，但其不检修周期长的特性并不等于不检修和免维护。针对真空断路器整体而言，真空灭弧室仅是一个组成元件，诸如操动机构、传动机构、绝缘件等，仍为保证真空断路器各项技术性能的重要组成部分。对于各组成部分的正常维护，以达到真空断路器满足的使用效果是非常必要的。 1真空断路器的安装要求 真空断路器在制造厂未作出承诺时，使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。 (1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物; (2)严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用; (3)检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求; (4)所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室四周紧固螺丝，不得使用活扳手; (5)各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂; (
[断路器]永磁机构真空断路器永磁机构真空断路器跟一般断路区别在那？ ABB、VD4好像也是永磁的吧、？
交流VS1高压真空断路器适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多次开断短路电流的场所。在这样苛刻的环境下对断路器的性能密封结构要求就相对的要求大得多了。VS1高压真空断路器的密封结构是怎样的？在安装与维修时应注意哪些问题呢？ 为保证漏气率不超过规定，各个密封环节都要有保证措施： １、对构成开关容器的各个部件，如铸件箱体、焊接箱体等，都要单独检查，不允许有气孔、砂眼以及焊缝漏气现象。 ２、部件之间的衔接面采用可靠的静止密封结构。 一般要求密封粗糙度为Ｒａ０．８以上，密封圈采用优质橡胶制造，如乙烯－丙烯橡胶。密封圈径向压缩量控制在２０～２５％。 ３、活动部件（如转轴或拉杆处）采用特殊的活动密封。 ４、气动管路、管接头和阀门都需要按静止密封同样的要求处理，并采用隔膜式截止阀，以防长期使用中漏气。
