RDW1-1000智能型万能式断路器说明书20105

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　　RDW1-1000智能型万能式断路器 安装、使用产品前，请仔细阅读使用 说明书，并妥善保管，以防备用。 目录 1、 用 途 及 适 用 范 围 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …1 2、 产 品 型 号 含 义 及 其 分 类 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …1 3、 正 常 工 作 条 件 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 4、 技 术 数 据 及 性 能 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 5、 结 构 与 附 件 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …6 6、 二 次 回 路 接 线 图 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …9 7、 断 路 器 安 装 尺 寸 、 外 形 尺 寸 及 开 关 柜 门 开 孔 尺 寸 … … … … … … … … … … … …13 8、RDW1-1000 M型 智 能 控 制 器(琴 键 式)使 用 说 明 … … … … … … … … … … … … … …16 9、RDW1-1000 M型 智 能 控 制 器(按 钮 式)操 作 使 用 说 明 … … … … … … … … … … … …18 10、RDW1-1000 L型 控 制 器 的 使 用 说 明 … … … … … … … … … … … … … … … … … …20 11、 安 装 、 检 查 使 用 及 维 护 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …21 1 2、 订 货 规 范 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 2 13、 故 障 及 排 除 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 23 1、 用 途 及 适 用 范 围 RD W1 -1000智 能 型 万 能 式 断 路 器(以 下 简 称 断 路 器),适 用 于 交 流50H z， 额 定 电 压 4 0 0V、6 9 0V， 额 定 电 流200 ~ 1 000 A的 配 电 网 络 中 ， 主 要 用 来 分 配 电 能 和 保 护 线 路 及 电 源设备免受过载、短路、欠电压、单相接地等故障的危害。在正常条件下可作线路的 不 频 繁 转 换 之 用,也 可 作 为 电 动 机 的 不 频 繁 起 动 及 保 护 之 用 。 该 断 路 器 具 有 多 种 智 能 化 保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。 断路器具有隔离功能，符号表示为“ ”。 断路器的技术性能符合GB14048.2《低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器》。 IEC60947-2《低压开关设备及控制设备 第2部分：断路器》等标准。 2、 产 品 型 号 含 义 及 其 分 类 RD W 1 -□ □ □ / □ 断 路 器 极 数 （ 三 极 无 标 记 ， 四 极 用 “4” 表 示 ） 控制器类型 抽 屉 式 用 “C” 表 示 （ 固 定 式 无 标 记 ） 断路器壳架等级额定电流 设计序号 万能式断路器 企业产品型号 2 .1分 类 2.1.1 按使用类别分：A类（非选择型） B类（选择型） 2.1.2 安装方式：固定式 抽屉式 2.1.3 传动方式：电动机传动 手动 2.1.4 极数：三极 四极 2.1.5 脱扣器种类：智能型控制器 分励脱扣器 欠电压瞬时（或延时）脱扣器 2.1.6 智能型控制器分类（标准配置为M型智能型控制器） RD W1系 列 智 能 控 制 器 采 用 编 码 开 关 、 拨 动 开 关 的 整 定 方 式 。 按 其 保 护 特 性 可 分 为 2L2、2L3、2L4三种基本类型外，还具有按钮整定方式 及数码管显示的M型智能型控制 器 及 液 晶 显 示 的H型 智 能 按 制 器 。 2L2（基本保护）：过载长延时+短路瞬时；2L3（选择性保护）: 过载长延时+短路 短 延 时 （ 定 时 限 ）+短 路 瞬 时 ；2L4（ 选 择 性 保 护+接 地 保 护 ）: 过 载 长 延 时+短 路 短 延 时 （ 定 时 限 ）+短 路 瞬 时+接 地 保 护 （ 电 流 矢 量 和 方 式 ） 。 M型智能控制器：采用按钮整定方式调整各种保护参数, 数码管显示方式显示各种 数据，保护功能多样化。 2.1.7 智能型控制器性能 a) 具有过载长延时（反延时）、短路短延时（定时限）、短路瞬动、单相接地等 保护功能，可由用户自行设定，组成所需的保护特性； b) 单相接地保护性能：根据三相电流和中性极电流矢量和进行保护； c) 显示功能：负载电流光柱、MCU运行监视； d) 报警功能：过载预报警； e) 自检功能：过热保护，微机自诊断、A/D转换自检、E2PROM自检； f) 试验功能：校验控制器的动作特性； g) 故障记忆功能：检查线路或设备的发热程度，检查故障电流、延时时间及故障 状态； h) MCR和越限跳闸功能：断路器主回路中存在故障电流时，断路器在合闸瞬间， 只 要 主 电 路 有 故 障 电 流 且 大 于 短 延 时 整 定 值 时 ， 断 路 器 应 瞬 时 动 作 。2L2无 此 功 能 ； -1- i) 整定功能：利用编码开关、拨动开关或按钮的方式进行电流、时间整定； j) 触点输出功能：断路器具有四组触点输出：过载报警、接地报警、自诊断报警、 O CR故 障 脱 扣 报 警 。 3、 正 常 工 作 条 件 3 .1周 围 空 气 温 度 3.1.1 上限不超过+40℃； 3.1.2 下限不低于-5℃； 3.1.3 24h的平均值不超过+35℃； 注 ：1、 下 限 值 为-10℃ 或-25℃ 的 工 作 条 件 ， 在 订 货 时 用 户 须 向 制 造 厂 申 明 ； 2、 上 限 值 超 过+ 40℃ 或 下 限 值 低 于-2 5℃ 的 工 作 条 件 ， 用 户 应 与 制 造 厂 协 商 。 3.2 海拔 安 装 地 点 海 拔 不 超 过2 0 0 0m。 3.3 大气条件 大 气 相 对 湿 度 在 周 围 空 气 温 度 为+4 0℃ 时 不 超 过50 % ,在 较 低 温 度 下 可 以 有 较 高 的 相 对 湿 度 ， 最 湿 月 的 平 均 最 大 相 对 湿 度 为9 0 %， 同 时 该 月 的 月 平 均 最 低 温 度 为+2 5℃ ， 并 考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 3.4 污染等级 3级 3.5 安装类别 断路器主电路的安装类别为Ⅳ类，辅助电路的安装类别除了欠电压脱扣器线圈、 电源变压器初级线圈与断路器的主电路相同外，其余均为Ⅲ类。 3.6 使用类别 B类 3.7 安装条件 断 路 器 应 按 安 装 使 用 说 明 书 的 安 装 要 求 进 行 安 装 。 断 路 器 的 垂 直 倾 斜 度 不 超 过5°。 4、 技 术 数 据 及 性 能 4.1 断路器的额定电流见表1。 表1 壳 架 等 级 额 定 电 流Inm(A ) 额 定 电 流In(A ) 控 制 器 额 定 电 流In(A ) 1000 200、400、630、800、1000 200、400、630、800、1000 4.2 断路器的额定绝缘电压690V；额定工作电压400V、690V。 4.3 断路器的额定短路接通能力应不小于2.1Icu。 4.3 断路器的额定短路分断能力及短时耐受电流见表2。 表2 壳架 等级 额定 电流 Inm(A) 额定极限短 路分断能力 Icu(kA)cosφ 380(400)V 额定运行短 路分断能力 Ics(kA)cosφ 380(400)V 额定短时耐受电流 Icw(kA)cosφ 380(400)V 短 时1s 延 时0. 2 5 s 380(400)V 短 时0 .5s 延 时0.25 s 1000 42 30 20 30 飞弧 距离 零飞弧 进线 方式 上进线 智能控制器保护特性 4.5.1 智能控制器的整定值及误差见表3。 表3 长延时 短延时 瞬时 接地故障 Ir1 Ir2 误差 Ir3 误差 Ir3 误差 (0.4~1)In (3~10)In ±10% (10~20)In ※(3~10)In ±15% (0.2~0.8)In ±10% 注 ： 瞬 时(3~10)In为2L2型 脱 扣 器 的 整 定 值 。 4.5.2 智能控制器长延时过电流保护反时限动作特性为I2TL=(1.5Ir1)2tL（式中tL:长延时 1 .5Ir1时 整 定 时 间 ，Ir1:长 延 时 整 定 电 流 ，TL长 延 时 动 作 时 间 ） ， 动 作 时 间 见 表4， 其 时 限 误 差 为 ±10 %。 4.5.3 智能控制器短延时过电流保护特性为定时限特性，其延时时间为0.2s(L型控制器)、 0 .4s， 可 返 回 时 间 为0.21s， 其 时 限 误 差 为 ±1 0%。 0 4.5.4 接地故障保护动作特性为定时限，其延时特性符合表5，其时限误差为 -15 %。 4.5.5 断路器过电流保护特性、接地故障保护特性曲线.4~1)×In t1=(30~240)s 20 (s) 10 5 2 1 0.5 0.2 0.1 0.05 0.02 0.01 0.1 Ir4=(0.2~0.8)×In 0.8 0.8 0.6 0.6 0.4 0.4 0.2 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 2 3 4 5 6 8 10 xIn Ir2=(3~10)×In(Inm=1000) 瞬 时 整 定 在OFF位 置 Ir3=(10~20)×In(Inm=1000) 20 30 40 50 60 70 80 100 200 -3- 表4 I 1.05Ir1 1.3Ir1 1.5Ir1 30s 动作时间 ＞2h不 动 作 ＜1h不 动 作 60s 120s 240s 2.0Ir1 16.9s 33.7s 67.5s 注 ：1.5Ir1的 时 间 由 用 户 整 定 ，2.0Ir1的 时 间 按I 2TL=(1.5Ir1) 2tL计 算 。 135s 表5 延时时间 可返回时间 0.2s 0.16s 0.4s 0.36s 0.6s 0.54s 0.8s 0.72s 4.5.6 断路器的操作循环次数见表6 壳架等级 额定电流 Inm(A) 1000 每小时操作 循环次数 20 表6 通电 500 操作循环次数 不通电 4500 总数 5000 4.5.7 断路器控制电路电源电压见表7。 表7 名称 交 流 （V） 额定电压 欠 电 压 脱 扣 器 （U e） 分 励 脱 扣 器 （U s） 闭 合 电 磁 铁 （U s） 220（380） 380（400） 操 作 电 动 机 （U s） 控 制 器 电 源 电 压 （U e） 直 流 （V） 110 220 110 220 24 注：控制器工作电压为DC24V其变压器或电源模块一次侧可提供电压为AC380V、220V或50Hz或DC220V、110V。 注：分励脱扣器在70%~100%Us范围内保证断开断路器；操作电动机在85%~110%Us 范围内可靠完成储能，闭合电磁铁应在85%~100%Us范围内保证断路器可靠闭合。智能 控制器应在85%~115%Ue范围内保证断路器可靠工作。 4.5.8 断路器欠电压脱扣特性见表8。 表8 类别 欠电压延时脱扣器 欠电压瞬时脱扣器 脱扣器动作时间 脱扣器动作电压值 在1/2延 时 时 间 内 ， 当 电 源 电 压 恢 复 到85%U e 延 时1、3、5s 35%~70%Us ≤35% ≥85%~110%Ue 断路器不断开 瞬时 能使断路器断开 断路器不能闭合 断路器可靠闭合 注 ： 延 时 时 间 误 差 ±10% -4- 4.5.9 辅助触头 4.5.9.1 辅助触头的约定发热电流Ith=6A。 4.5.9.2 辅助触头形式：标准配置为四常开三常闭，一组转换触头（如用户有特殊要求 订货时应说明）。 4.5.9.3 辅助触头的非正常接通与分断能力见表9。 表9 使用 类别 额定 控制 容量 （Pe） 额定 工作 电压 （Ue） U/Ue AC-15 300VA 380V 1.1 DC-13 60W 220V 1.1 接通与分断 通断操作循环次数和操作频率 操作循 每分钟 通电时 I/Ie cosφ T0.95(ms) 环次数 操作循 环次数 间 (s) 10 0.3 6 10 (与主回路操 0.5 1.1 300 作频率相同) 4.5.9.4 辅助触头正常条件下的接通与分断能力见表10。 表10 使用 类别 额定 额定 控制 工作 容量 电压 U/Ue （Pe） （Ue） 接通 I/Ie cosφ T0.95(ms) U/Ue 分断 I/Ie cosφ T0.95(ms) AC-15 300VA 380V 1 DC-13 60W 220V 1 10 0.3 1 1 300 1 10 0.3 1 300 4.5.9.5 辅助触头的不通电操作循环次数与断路器主回路相同。 4.5.9.6 断路器的最大操动力100N，抽屉式推进机构操作手柄的操动力不大于125N。 4.6 用户安装用铜排推荐见表11。 表11 用户安装用铜排推荐 额 定 电 流In(A ) 200 400 630 800 1000 厚 度(mm) 5 5 5 6 8 母排 宽 度(mm) 30 30 40 50 50 根数 1 2 2 2 2 4.7 断路器的最大耗损功率见表12。 表12 断路器的最大耗损功率 额 定 电 流In(A ) 功 率 消 耗(W) 抽屉式 固定式 200 400 630 800 1000 40 101 123 110 171 33 85 107 94 146 4.8 断路器在不同环境温度下额定持续电流变动见表12,即断路器降容系数（环境温度+40℃）。 表13 断路器降容系数 环境温度 +40℃ +45℃ +50℃ +55℃ +60℃ 允许持续 工作电流 1000A 1.0In 0.95In 0.92In 0.88In 0.85In 注 ： 周 围 空 气 温 度 与 允 许 持 续 工 作 电 流 关 系(在 各 种 环 境 温 度 条 件 下 ， 实 测 断 路 器 进 出 线 端 温 度 达 到+110℃ 为 基 准 。) -5- 4.9 断路器的附件功率消耗见表13。 表13 断路器的附件功率消耗 类别 额定电压 AC220V AC380V DC220V DC110V 备注 欠电压脱扣器 400VA 最大瞬时功耗 分励脱扣器 200VA 200W 最大瞬时功耗 闭合电磁铁 400VA 400W 最大瞬时功耗 操作电动机 80VA 80W 5、 结 构 与 附 件 断 路 器 为 立 体 布 置 形 式 ， 具 有 结 构 紧 凑 、 体 积 小 的 结 构 特 点(断 路 器 结 构 见 图2)。 断路器为框架组合结构，分抽屉式、固定式。固定式由智能控制器、积木式接触系统、灭 弧系统、操作机构（电动和手动）、闭合、分励等五大单元组成；抽屉式是由插入断路器与抽 屉座组成，而插入断路器是由智能控制器、积木式接触系统、灭弧系统、操作机构（电动或手 动）、闭合、分励单元组成。 5.1 抽屉式断路器抽屉座内的导轨能推进拉出，插入式断路器座落于这一导轨上进出抽屉,通过 插入断路器上的母线与抽屉座上的桥型触头的插入连结接通主回路。 抽屉式断路器有三个工作位置：“连接”位置、“试验”位置、“分离”位置，位置变更 通过手柄的旋进或旋出来实现。 三个位置的指示通过抽屉座底座横梁上的指示显示。 当处于 “连接”位置时，主回路和二次回路均接通，当处于“试验”位置时，主回路断开，并有绝缘 隔离隔开，仅二次回路接通，可进行一些必要的动作试验，当处于“分离”位置时，主回路与 二次回路全部断开。 5.2 接触系统 主触头选用对接式触头，触头系统采用4支路触头并联结构，只有主触头, 动触头片上有光 滑的弧角，静触头上方备有引弧片。触头系统安装在封闭的绝缘小室内，触头系统旋转中心嵌 入绝缘小室内壁，断路器动作时，来自主轴的闭合力矩使动触头绕这一旋转中心转动而闭合。 每相接触为独立部件，以搭积木的形式装入框架中。 5.2 操作机构 操作机构采用凸轮、弹簧储能闭合，闭合速度与手动或电动操作速度无关。操作机构具备 自由脱扣功能，操作分“储能再扣”、“闭合”及“断开”三个规程。 5.2.1 当电动或手动操作施加外力时,储蓄轴带动凸轮旋转，弹簧储能经过凸轮最高点跳入缺口 后 由 弹 簧 带 动 扇 形 板 绕 支 点 顺 时 针 方 向 转 动,使 合 闸 杠 杆 与 合 闸 半 轴 再 扣 ， 滚 子 被 顶 板 顶 住,储 能结束。 5.2.2 按动“I”按钮或释能电磁铁动作，使顶板逆时针转动，储能弹簧释放能量，方轴带动凸 轮逆时针转动，使杠杆上滚子沿着凸轮滚动，杠杆上升，推动主轴旋转而使触头闭合。 5.2.3 按动“O”按钮或来自过电流、欠电压、分励的动作信号使脱扣半轴旋转,与脱扣杠杆解扣， 在触头反力弹簧的作用下，使断路器迅速断开。 注意：断路器必须断开后才能再次储能，否则运行时将烧损触头及损坏操作机构。 5.3 电动操作机构 电 动 机 通 过 减 速 器 带 动 偏 心 轴 转 动,传 送 给 连 杆 、 遥 杆 、 棘 爪 、 棘 轮 、 棘 轮 在 棘 爪 的 推 动 下 进 行 储 能 。 当 储 能 结 束 时 ， 凸 轮 顶 开 棘 爪 ， 使 棘 轮 停 止 转 动 ， 同 时 行 程 开 关 切 断 电 动 机 电 源,电 动机停止转动，“储能” 显示，则储能完毕。 5.4 欠压、分励一体化脱扣器 欠 压 、 分 励 脱 扣 器 采 用 了 独 特 的 一 体 化 结 构 ， 将 欠 压 、 分 励 功 能 共 用 一 只 电 磁 铁 实 现,两 种 功能可以按照断路器的不同要求分别采用不同的电源，而不影响脱扣器工作的独立性和可靠性。 5.4.1 欠电压脱扣器 欠 电 压 脱 扣 器 为 长 期 工 作 制 ， 可 分 为 欠 电 压 瞬 时 脱 扣 器 和 欠 电 压 延 时 脱 扣 器,欠 电 压 延 时 脱 -6- 扣 器 通 过 欠 压 延 时 装 置 上 的 拨 动 开 关 ， 可 调 整 延 时 时 间,编 号 “1” 接 通 延 时 时 间 为1s， 编 号 “2” 接 通 延 时 时 间 为3s， 编 号 “3” 接 通 延 时 时 间 为5 s， 准 确 度 为 ±10%。 5.4.2 分励脱扣器（标准配置为单独分励脱扣器） 可远距离操作使断路器断开，为反复短时 工 作 制 ， 接 通 时 间 不 大 于3s。 5 .3闭 合 电 磁 铁 闭合电磁铁为交流模拟牵引电磁铁，可远距离操作使断路器闭合，为短时工作制，接通时 间 不 大 于3 s。 5.4 机械复位按钮（标准配置不提供机械复位按钮） 用来防止断路器因过电流或接地故障造成的断开后再次闭合。当线路或设备发生故障，机 械复位按钮弹出，按下按纽，断路器才能再次闭合。该按钮由用户选择安装。 5.5 智能型控制器 智能型控制器为断路器的控制中枢，由互感器组件、电子部件、磁通变换器等组成，可提 供多种保护功能。 5.5.1 各种保护参数的设定 用 户 需 对 控 制 器 各 种 保 护 参 数 进 行 重 新 设 定 时 ， 应 由 专 业 人 员 操 作 ， 采 用 专 用 工 具(小 型 钟 表 用 螺 丝 刀)旋 转 码 开 关 或 移 动 拨 动 开 关 ， 使 其 指 向 对 应 保 护 参 数 相 应 位 置 即 可 ， 旋 转 时 不 得 停 留 在 两 刻 度 的 中 间 位 置 ， 同 时 各 种 保 护 参 数 不 得 交 叉 设 定 ， 应 满 足I r 1＜I r2＜Ir 3。 5.5.2 故障检查 断路器故障分断后，控制器可发光指示故障原因，并具有故障记忆功能。按一下控制面板 上的“故障检查”按钮，则可指示上次故障跳闸的原因。如再次发生故障，则清除历史故障记 忆,保 留 本 次 故 障 记 忆 。 试 验 状 态 的 模 拟 分 断 不 记 忆 。 检 查 完 毕 后 需 按 一 下 “ 复 位/清 灯 ” 按 钮 ， 使控制器进入正常状态。 5.5.2 热记忆功能 由于反复的过负荷引起导体严重发热，为了避免此种情况的发生，控制器在理论上积累这 种 热 效 应 并 缩 短 了 保 护 动 作 时 间 ， 上 次 记 忆 断 电 即 可 清 除 ， 长 延 时 热 记 忆 时 间 为3 0分 钟 。 5.5.3 试验功能 控制器的试验功能采用模拟故障信号来检查控制器与断路器配合的动作性能。首先应闭合 断路器，再按下面板上的“试验”按键，控制器发出瞬动信号分断断路器，同时面板指示瞬动 故障。试验完毕后需按一下“复位”按键，方可使控制器投入正常运行状态，才能再次闭合断 路器投入运行。 5 4 6 1-下 母 线-二 次 接 插 件 2 8 9 7-闭合电磁铁 8-欠压、分励脱扣器 1 10 9-手 柄 10-辅 助 触 头 11 11-智能控制器 12-电动机构 12 13 13-操 作 机 构 图 图2 断路器结构 5.6 钢缆联锁只限抽屉式断路器见图3所示（水平、垂直均可带，适用于相邻的柜体之间或同一 柜体中）。 -7- 2m(max) 电路图 可能的运行方式 R≥120mm 图3 钢缆绳联锁 1QF 2QF 1QF 2QF 0 0 0 1 1 0 5.7 断路器接地故障保护方式见图4所示(四种) 控制器分两种不同保护方式，一种为差值型（T），控制器根据三相电流和中性线上电 流矢量和进行保护，根据断路器极数又分为3PT、4PT3（3P+N）T三种形式，分别见下图 （a、b、c）。另一种方式为地电流型（W），控制器直接取主电源的中性点与地之间的一 个附加电流互感器的输出电流信号进行保护，互感器在N线与PE线之间，见下图d。 CT CT 智能 控制器 图a CT PEN N PE 智能 控制器 图b 智能 控制器 中 性 极CT 图c 地电流 CT N PE 图4 接地故障保护方式 -8- N 智能 控制器 图d 6、二次回路接线- 辅助触头四常开三常闭、一组转换触头组成的接线图（标准配置） 主电路 智能控制器 故障 41 43 45 47 49 51 3(4) 6(8) 处理单元 电源 42 44 46 48 50 电动 电动 紧急分闸 储能 分闸 合闸 辅助开关 SB2 SB4 SB3 SB1 52 54 56 58 60 62 64 66 主电路 M 电源 68 70 72 断开 闭合 74 76 77 80 XT FU Q F X SA 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 DF 控制 电源 FU 75 79 DF-断路 器辅助开关 SB1-分 励按钮 （用户自备） SB2-合闸按钮 （用户自备） SB3-欠 压按钮（用户自备） SB4-储能按钮 （用户自备） Q-欠压电压（瞬时或延 时）脱扣器 F -分 励 脱 扣 器 X -释 能 电 磁 铁 M -储 能 电 机 S A -电 动 机 行 程 开 关 X T-接 线 端 子 ○-信号灯 （用户自 备） F U -熔 断 器 58-可直 接接电 源（自动预储能），也可串接常开按 钮后接电源（手动预储能）。 注 ：电源----若Q、F、X等的额定电压不同应分别 接不同 电源（虚线部分由用户自接 ）。 智能控制器其它接线 断路器状态检测端（断路器故障跳闸触点输出） #44 #4 5 -过 载 预 报 警 #4 6 -接 地 故 障 报 警 #4 7 -自 诊 断 报 警 #4 8 -故 障 跳 闸 报 警 #4 9 -共 用 线 外接互感受器输入端子 图5 RDW1-1000智能 型 万 能式 断路 器 二次 接线图 智能控制器 故障 41 43 45 47 49 51 3(4) 6(8) 处理单元 电源 42 44 46 48 50 辅助触头由六组转换触头组成的接线图（特殊配置） 电动 电动 紧急分闸 储能 分闸 合闸 辅助开关 SB3 SB1 52 54 SB2 SB4 56 58 60 62 63 65 66 主电路 M 电源 68 69 71 72 断开 闭合 74 75 77 78 80 XT FU Q F X SA 53 55 57 59 61 64 67 70 73 DF 控制 电源 FU 76 79 D F -断 路 器 辅 助 开 关 S B 1 -分 励 按 钮 （ 用 户 自 备 ） S B 2 -合 闸 按 钮 （ 用 户 自 备 ） S B 3 -欠 压 按 钮 （ 用 户 自 备 ） S B 4 -储 能 按 钮 （ 用 户 自 备 ） Q -欠 压 电 压 （ 瞬 时 或 延 时 ） 脱 扣 器 F -分 励 脱 扣 器 X -释 能 电 磁 铁 M -储 能 电 机 S A -电 动 机 行 程 开 关 X T-接 线 端 子 ○-信 号 灯 （ 用 户 自 备 ） F U -熔 断 器 58 -可 直 接 接 电 源 （ 自 动 预 储 能 ） ， 也 可 串 接 常 开 按 钮 后 接 电 源 （ 手 动 预 储 能 ） 。 注 ： 电 源- ---若Q、F、X等 的 额 定 电 压 不 同 应 分 别 接 不 同 电 源 （ 虚 线 部 分 由 用 户 自 接 ） 。 智能控制器其它接线 断路器状态检测端（断路器故障跳闸触点输出） #44 # 4 5 -过 载 预 报 警 # 4 6 -接 地 故 障 报 警 # 4 7 -自 诊 断 报 警 # 4 8 -故 障 跳 闸 报 警 # 4 9 -共 用 线 外接互感受器输入端子 -10- 图6 RDW1-1000智能 型 万能式 断路 器 二 次接线图 辅助触头由二常开六常闭组成的接线图（特殊配置） 主电路 智能控制器 故障 41 43 45 47 49 51 3(4) 6(8) 处理单元 电源 42 44 46 48 50 电动 电动 紧急分闸 储能 分闸 合闸 辅助开关 SB2 SB4 SB3 SB1 52 54 56 58 60 62 64 66 断开 68 70 72 74 主电路 M 电源 Q F X SA 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 闭合 76 80 XT FU DF 控制 电源 FU 75 79 D F -断 路 器 辅 助 开 关 SB1-分励按钮（ 用户自备） SB2-合闸按钮（ 用户自备） S B3-欠 压 按 钮 （ 用 户 自 备 ） SB4-储能按钮（ 用户自备） Q -欠 压 电 压 （ 瞬 时 或 延 时 ） 脱 扣 器 F -分 励 脱 扣 器 X -释 能 电 磁 铁 M -储 能 电 机 S A -电 动 机 行 程 开 关 X T-接 线 端 子 ○-信 号 灯 （ 用 户 自 备 ） F U -熔 断 器 58-可 直 接 接 电 源 （ 自 动 预 储 能 ） ， 也 可 串 接 常 开 按 钮 后 接 电 源 （ 手 动 预 储 能 ） 。 注 ： 电 源-- --若Q、F、X等 的 额 定 电 压 不 同 应 分 别 接 不 同 电 源 （ 虚 线 部 分 由 用 户 自 接 ） 。 智能控制器其它接线 断路器状态检测端（断路器故障跳闸触点输出） #44 #45-过 载 预 报 警 #46-接 地 故 障 报 警 #47-自诊断 报警 #48-故 障 跳 闸 报 警 #4 9-共 用 线 外接互感受器输入端子 -11- 图7 RDW1-1000智能型万能式断路器二次接线图 辅助触头由六常开二常闭组成的接线图（特殊配置） 智能控制器 故障 41 43 45 47 49 51 3(4) 6(8) 处理单元 电源 42 44 46 48 50 电动 电动 紧急分闸 储能 分闸 合闸 辅助开关 SB3 SB1 52 54 SB2 SB4 56 58 60 主电路 M 电源 62 64 断开 66 68 70 72 74 闭合 76 80 XT FU Q F 53 55 X SA DF 控制 电源 FU 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 79 -12- DF-断路 器辅助开关 SB1-分 励按钮 （用户自备） SB2-合 闸按钮 （用户自备） SB3-欠 压按钮 （用户 自备） SB4-储 能按钮 （用户 自备） Q -欠 压 电 压 （ 瞬 时 或 延 时 ） 脱 扣 器 F -分 励 脱 扣 器 X -释 能 电 磁 铁 M-储能 电机 S A -电 动 机 行 程 开 关 X T-接 线 端 子 ○-信号灯（用户自 备） F U -熔 断 器 58-可直接接电源（自 动预储能），也可串接常开按钮后接 电源（ 手动预储能）。 注：电源----若Q、F、X等的额定电压不同应分别 接不同 电源（ 虚线部分由用户自接）。 智能控制器其它接线 断路器状态检测端（断路器故障跳闸触点输出） #44 #45-过 载预报警 #4 6 -接 地 故 障 报 警 #47-自 诊断报警 #48-故 障跳闸报警 #49-共 用 线 外接互感受器输入端子 图8 RDW1-1000智能 型 万能 式 断路 器二次 接线 、断路器安装尺寸、外形尺寸及开关柜门开孔尺寸 7.1 固定式断路器的安装尺寸和外形尺寸见图9； 216 A向 314.5 H 250.5 2 Rest 25 244(三 极) (安 装 孔 中 心) 12 266（ 三 极 ） 314（ 四 极 ）(安 装 孔 中 心) 336（ 四 极 ） N 46.5 101.5 4×φ9 12.5 144(安装孔中心) 239 271（200A~400A） 289（630~1000A） n×φ13 35 12 32 18 12 50 70 70 70 额定电流In：200A~400A（A向母排尺寸） 35 N 15 n×φ10.5 70 70 70 额定电流In：630A~1000A（A向母排尺寸） 额定电流（A） 200、400 630 800、1000 备注 母线 四极 图9 RDW1-200A~1000A固定式断路器 -13- 7.2 抽屉式断路器的安装尺寸和外形尺寸见图10。 216 A向 251.5 362 91.5 101.5 H 297 Rest 差 距 值 差 差 194(三极)(安装孔中心) 45 284（ 三 极 ） 264（ 四 极 ）(安 装 孔 中 心) 354（ 四 极 ） N 33 4×φ9 158(安 装 孔 中 心) 326 70.5 357（200A~400A） 375（630~1000A） 2 5(分 离) n×φ13 35 46 12 32 18 12 50 70 70 70 额定电流In：200A~400A（A向母排尺寸） N 35 15 n×φ10.5 70 70 70 额定电流In：630A~1000A（A向母排尺寸） 额定电流（A） 200、400 630 800、1000 备注 母线 四极 图10 RDW1-200A~1000A抽屉式断路器 -14- 7.2 抽屉式断路器的安装尺寸和外形尺寸见图11。 140 140 10-φ5 11 3 264 71 297 268 121.5 6.5 230 140 140 10-φ5 11 3 332 366 312 140 6.5 97 230 图11 RDW1-1000万能式断路器门框柜门开孔尺寸及安装孔孔距 -15- 8 、RDW1-1000 M型智能控制器使用说明（面板图见图12） RDW1-1000 智能控制器 Ue= In= A kA s I 试验 G L1 L2 L3 MAX选择 故障 脱扣 清灯 T TR Tsd Tg I 设定 负载1 负载2 显示检查故障检查 脱扣 不脱扣 贮存 + - 图12 RDW1-1000智能控制器（琴键式）面板图 8 .1 RDW1-1000 M型智能控制器功能键 1 -电 流 （ 电 压 ） 、 时 间 显 示 ： 显 示 电 流 （ 电 压 ） 或 时 间 值 。 2 -“ 选 择 ” 键 ： 正 常 运 行 状 态 循 环 显 示 各 项 电 源 （ 电 压 ） 值 ， 故 障 状 态 或 故 障 检 查 状 态循环显示故障电流或时间值。 3-LED发 光 指 示 ： 指 示 各 种 状 态 及 类 别 。 4 -“ 清 灯 ” 键 ： 控 制 器 整 定 、 试 验 故 障 后 或 断 路 器 闭 合 前 必 须 按 一 下 此 键 ， 使 脱 扣 器 处于正常运行状态。 5 -“ 设 定 ” 键 ： 检 查 或 设 定 各 种 保 护 特 性 电 流 或 使 用 时 间 ， 按 此 键 可 循 环 指 示 各 种 状 态。 6 -“ 故 障 检 查 ” 键 ： 在 控 制 器 “ 清 灯 ” 后 ， 按 此 键 能 显 示 和 指 示 上 次 故 障 的 状 态 和 故 障电流或时间值。故障电流或时间通过按“选择”键来循环检查。 7 -“ 脱 扣 ” 、 “ 不 脱 扣 ” 键 ： 做 试 验 功 能 时 用 。 8 -“ 贮 存 ” 、 “+” 、 “-” 键 ： 整 定 电 流 或 时 间 用 。 Ir4-接地保护电流整定值 Ir1-长延时电流整定值 Ir2 -短 延 时 电 流 整 定 值 Ir3 -瞬 时 电 流 整 定 值 tG-接地保护时间整定值 tL-长延时时间整定值 tS -短 延 时 时 间 整 定 值 8.2 控制器的操作说明 1 参数整定步骤 使用控制器面板上的 设定 、 + 、 - 、 贮存 等四个功能键可以整定控制器的各种参 数。其基本步骤如下： ①、连续按 设定 键，可以循环检查控制器所有的整定参数。当检查某个参数时， 显示屏上显示该参数的原整定值，同时面板上与之对应的黄灯亮。若不需改变此参数 则继续按 设定 键。 ②、若需要改变原整定参数，则连续点按 + - 键，在此过程中，通过按显示检查 键切换整定数字改变的位，直到屏幕显示您需要的数值（无级差、任意值）。 -16- ③、按 贮存 键，保存当前设定的新参数。如果不需要设定其他参数项，到第④步。 反之则到第①步。 ④、按 清灯 键，退出设定状态。 2 试验操作 控制器可以进行接地、长延时、短延时、瞬时的特性试验。试验分脱扣和不脱扣 两种，前者要分断断路器，后者不分断。如果在试验过程中，出现过载或短路等故障 情况，系统自动终止试验状态并转入延时动作状态。实际操作的基本步骤如下： ①、连续按 设定 键检查欲进试验项目的整定值。 ②、连续按 + 或 - 键调整进行试验的动作电流值（注意此时不能按 贮存 键，否则 将修改整定参数）使显示电流值不小于已经设定的整定值。 ③、根据是否分断断路器的试验要求，按 脱扣 或 不脱扣 键，这时“试验”灯亮， 在延时结束后，显示屏显示脱扣延时时间（按 选择 键可以观察设定的试验脱扣电流）。 ④、按 清灯 键，控制器返回工作运行状态。 注意：在做某项试验时，如果该项的整定值已经是值域的最大值，而试验要求的 电流大于该值，您可以按 设定 键到参数范围更宽的项目上设定试验电流。例如，设控 制 器 的I n =2 0 00 A，I r 1= 20 0 0A，tL=3 0 s，Ir 2 =1 0k A。 如 果 您 要 作 试 验 电 流 为5 0 00 A的 长 延 时试验，则应当连续按 设定 键，直到显示屏显示Ir2的整定值时再用 - 键把显示电流值 调整到5000A，然后根据实验要求按 脱扣 或 不脱扣 键。 3 电流表功能操作 在 控 制 器 正 常 工 作 的 情 况 下 ， 控 制 器 显 示 最 大 相 电 流 值 。 例 如L2指 示 灯 亮 ， 同 时 MAX指示灯亮，表示B相电流最大。连续按 选择 键，则显示屏循环显示A、B、C、接地 相 、N相 （ 可 选 ） 和 三 相 最 大 值 ， 同 时L1、L2、L3、G、G闪 烁 和M A X灯 循 环 点 亮 。 如 果控制器进入延时动作状态则所有的按键被锁住，此时选择无效；如果控制器仅处于 报警状态，则可以执行选择功能。 4 故障检查操作 控制器发出脱扣信号后，断路器分断，如果控制器未掉电则处于故障显示状态 （没有人为干预时循环显示故障电流及脱扣延时时间）。这时重复按 选择 键，可循环 显示故障时的 A、B、C、G 各相电流及故障时刻（年月日时分秒）(故障时刻为可选功 能 ， 显 示 年 （G、S灯 亮 ） ， 显 示 月 日 （L1、S灯 亮 ） ， 显 示 时 分 （L2、S灯 亮 ） ， 显 示 秒 （L3、S灯 亮 ）]。 按 清 灯 键 退 出 本 次 故 障 检 查 键 ， 然 后 重 复 前 面 的 操 作 。 故障记忆八次记录（可选），在正常情况下按 故障检查 键显示8-1，表示八次记录 中的最后一次故障,此时再按 故障检查 显示故障的具体内容，也可以按 + - 选择需要 查询的记录。在故障情况下再按 故障检查 退出到8-1状态下，在这种情况下可以按 + - 分别显示8-1——8-8，表示是八次记录中的第几次，其它操作同上。 5 电压表功能操作（可选） 在 控 制 器 正 常 工 作 的 情 况 下 ， 控 制 器 显 示 最 大 线 电 压 值 。 按 电 压 选 择2可 循 环 显 示 三 相 线 电 压 、 三 相 相 电 压 （N灯 亮 ） 及 系 统 频 率 （H z亮 ） 。 6 全灯检查功能 “清灯”后按住 显示检查 键三秒钟，所有灯及数码管应全部点亮，用此功能来检 查所有发光器件是否正常，松开则所有灯熄灭返回到运行状态。 7 日期设置功能（可选） 按10次 显示检查 键, 显示P此时按 设定 键,显示DATE可修改系统时钟,连续按 设定 键 分 别 修 改 年 （G亮 ） ， 月 （L1亮 ） ， 日 （L2亮 ） ， 时 （L3亮 ） ， 分 （IM A X亮 ） ， 在 某 相项目上按 + 或 - 键修改到当前时刻，按 贮存 保存，连续按 设定 键修改系统时钟为 当前时刻。 -17- 9、RDW1-1000 M型智能控制器操作使用说明（面板图见图13） 智能控制器 RDW1-1000 Ue= In= 试验 G L1 L2 L3 MAX 脱扣 接地 长延时短延时 瞬时 记录 试 脱扣 不脱扣 验 故障检查 设置 确认 选择 复位 t X In Ir4 Ir1 Ir2 Ir3 I 图12 RDW1-1000智能控制器（按钮式）面板图 9.1 控制器内部01-13数值代码含义说明： 01-接地电流(Ir4) 02-接地脱扣时间(s) 03-长延时电流(Ir1) 04-长延时脱扣时间(s) 05-短延时电流(Ir2) 06-短延时脱扣时间(s) 07-瞬时脱扣电流 08-接地电流微调 09-A相电流微调 10-B相电流微调 11-C相电流微调 12-开关规格选择 1 3 -接 地 电 流 保 护 选 择(四 极 选H ard ) (三 极 选S o ft) 首 次 开 机 （ 未 设 参 数 ） 显 示 “01” ， 参 数 设 置 完 成 后 再 上 电 ， 显 示 的 是A相 、B相 、C相 的 最 大电流值。 9.2 控制器参数设置 1 进入控制器参数设置： 第一步：按“设置”键，显示“= = = =” 第二步：依次按“▲”“设置”“确认”“选择”键。数码管依次显示“- = = = ”“- - = = ” “- - - =”“- - - - ”后显示“01”。 第 三 步 ： （ 以 下 以 三 极 额 定 电 流1 0 0 0 A开 关 为 例 ） ▲ ①按“ ”向下键，选择13保护选型档位。再按“确认”键，选择“Soft”，再按“确认” 键。 ② 按 “ ▲ ” 向 上 键 ， 选 择1 2额 定 电 流 选 择 档 位 。 再 按 “ 确 认 ” 键 ， 选 择 “20 0、 4 0 0、630、80 0、1 0 00及 自 由 选 档0 --0例 如 额 定 电 流1 0 00A开 关 应 相 应 选 择1 0 0 0档 位 并 按 “确认”键。 ③ 按 “ ▲ ” 向 上 键 ， 选 择0 1接 地 故 障 电 流 档 位 。 再 按 “ 确 认 ” 键 ， “ ▲ ” 向 上 键 ▲ “ ”向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir4接地电流保护整 定 倍 数( 0.2、0 .3、0.4、0.5、0 .6、0.7、0 .8 ) In， 一 般 出 厂 设 定 为0 .4In = 0.4×1 000 A =4 00A。 ▲ ▲ ▲▲ ▲▲ 再按“确认”键。 ④ 按 “▲” 向 下 键 ， 选 择02接 地 动 作 时 间 档 位 。 再 按 “ 确 认 ” 键 ， “ ▲ ” 向 上 键 “▲”向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir4接地电流保护动 作 时 间 整 定 为 （0 .2-0.8）s， 一 般 出 厂 设 定 为O F F。 再 按 “ 确 认 ” 键 。 ▲ ⑤按“ ”向下键，选择03过载长延时电流档位。再按“确认”键，“▲”向上键 “▲”向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir1长延时电流保护 整 定 倍 数( 0 .4、0.5、0.6、0 .7、0.8、0 .9、1.0) In， 一 般 出 厂 设 定 为1.5In。 再 按 “ 确 认 ” 键。 -18- ⑥ 按 “▲” 向 下 键 ， 选 择04长 延 时 动 作 时 间 档 位 。 再 按 “ 确 认 ” 键 ， “ ▲ ” 向 上 键 ▲ “ ”向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir1长延时电流保护 ▲▲ ▲▲ 动 作 时 间 整 定 为 （30s、6 0s、12 0 s、240s） ， 一 般 出 厂 设 定 为3 0 s。 再 按 “ 确 认 ” 键 。 ▲ ⑦按“ ”向下键，选择05短路短延时电流档位。再按“确认”键，“▲”向上键 ▲ “ ”向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir2短路短延时电流 保 护 整 定 倍 数(3、4、5、6、7、8、10 ) In， 一 般 出 厂 设 定 为8 In =8×10 0 0A = 80 0 0A。 再 按 “确认”键。 ▲ ⑧按“ ”向下键，选择06短路短延时动作时间档位。再按“确认”键，“▲”向 ▲ 上键“ ”向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir2短路短延时 ▲ ▲ 动 作 时 间 保 护 整 定 为0 .2 5 s、0.2 s， 一 般 出 厂 设 定 为0.2s。 再 按 “ 确 认 ” 键 。 ▲ ▲ ⑨按“ ”向下键，选择07短路瞬时档位。再按“确认”键，“▲”向上键“ ” ▲ ▲ 向下键递增递减数值，“ ”向左键“ ”向右键切换位数。Ir3短路瞬时电流保护整定 倍 数 为(10、11、1 2、1 4、16、18、20) In， 一 般 出 厂 设 定 为1 2 In =1 2×1 000A =1 200 0 A。 再 按“确认”键。 ⑩按“设置”键，保存退出。 第 四 步 ： 校 验 及 微 调A、B、C三 相 电 流 如 ： 在 校 验 各 相 电 流 保 护 时 ， 在A相 输 入100 0 A电 流 的 前 提 下 ， 按 “ 选 择 ” 键 切 换 至 控 制 器L1灯 亮 ， 此 时 看 显 示 的 电 流 值 与 事 实 输 入 电 流 值 是 否 存 在 较 大 的 误 差 ， 如 有 就 需 微 调A相 电 流 。 下 面 举 例 如 何 微 调 电 流 。 a、 重 复 第 一 步 、 第 二 步 。b、 按 “▲” 向 下 键 ， 切 换 至0 9对 应 的A相 ， 按 “ 确 认 ” 键。再按“▲ ”向上键“▲”向下键递增递减数值，到直至与实际输入电流相似。再 按 “ 确 认 ” 键 保 存 。c、B相 、C相 电 流 微 调 一 样 如 上 。 第五步：模拟脱扣 在控制器通电的情况下，检验控制器与执行元件是否正常工作。 ①按“脱扣”键，显示 - - - 0 。再按“▲”向上键，显示 - - - 1 ，按“确认”键。 ②输入模拟脱扣电流，再按“确认”键。可分别模拟长延时、短延时、瞬时电流 保护动作。 10、 L型控制器的使用说明（面板元件功能说明见表14） 表14 智能控制器各种面板元件功能说明 名称 功能 “故障检查”键 按此键显示系统记忆的前一次线路故障保护区段 “试验”键 按此键进行瞬时脱扣试验，瞬时脱扣动作 “复位”键 按此键后智能控制器复位，进入运行状态 该绿灯亮时表示控制器正常工作；该绿灯连续闪烁数次 “M CU” 指 示 灯 表示控制器自诊断错误码 “40~100”指示灯 该组灯为负荷电流光柱指示，显示负荷电流与Ir1的百分比数 该 红 灯 亮 时 ， 表 示 负 荷 电 流 已 超 过I r 1电 流 保 护 值 ，I r 1开 始 “过载”指示灯 延时动作或报警 “Ir1~Ir4” 故障指示灯 在实际运行中，某故障红灯常亮表示该区段已发生故障， 使断路器分断；如果某故障红灯闪烁表示正在延时动作或故障 报警；在故障检查时，某故障红灯常亮表示前一次故障发生在 该 区 段 ； 在 瞬 时 脱 扣 试 验 时 ， 瞬 时 故 障 红 灯 “Ir3” 亮 表 示 该 区 段已发生瞬时模拟脱扣。 -19- 1 1、 安 装 、 检 查 使 用 及 维 护 11.1 安装 11.1.1 安装前先检查断路器的规格是否符合要求。 11.1.2 安装前先用500V兆欧表检查断路器绝缘电阻,在周围介质温度20℃±5℃和相对湿 度 为5 0 %~ 7 0 %时 应 不 小 于1 0 0MΩ ， 否 则 应 烘 干 ， 待 绝 缘 电 阻 达 到 要 求 方 可 使 用 。 11.1.3 断路器安装时，应安装平稳无附加机械应力，其底座应居垂直水平位置，并用 四 只M 8螺 钉 固 定 。 11.1.4 安装时对断路器进行可靠的保护接地，接地处有明显的接地标记,固定式断路器 应严格遵守安全区。 11.1.5 断路器安装时，其上方应留有距离，不得接近跨母线。外部母线与断路器连接 时,应 避 免 各 种 机 械 、 应 力 作 用 于 断 路 器 上 。 11.2 断路器安装完毕按有关接线图接线后，在主电路通电前（抽屉式断路器即抽屉座 上的指示指在试验位置）应进行下列操作试验及检查。 a) 检查欠电压，分励脱扣器及闭合电磁铁，电动机操作电压是否相符（欠电压脱扣器 应吸合，断路器才能合闸）。 b) 上下扳动面罩上的手柄，五次后面板显示“贮能”，并听到“咔嗒”一声，即贮能 结 束,按 动 “I” 按 钮 或 合 闸 电 磁 铁 通 电 ， 断 路 器 可 靠 闭 合 （ 在 控 制 器 复 位 情 况 下 ） ， 扳 动手柄，机构不能再次贮能。 c) 将电动机通电操作至面罩显示“贮能”，并伴随“咔嗒”一声，贮能结束，电动机 自 动 断 电 ， 按 动 “I” 按 钮 或 合 闸 电 磁 铁 通 电 ， 断 路 器 可 靠 闭 合 。 d) 断路器闭合后，无论用欠电压、分励脱扣器或面罩上的“O”按钮,控制器的脱扣试 验均应使断路器断开。 11.3 智能型控制器的使用 a) 在有负载电流情况下，断路器合闸前必须先按一下“机械复位(对于选装机械复位或 清 灯 复 位)” 按 钮 ， 方 可 闭 合 断 路 器 ， 使 其 投 入 正 常 运 行 状 态 。 b) 每次试验或故障脱扣后，必须先按一下“机械复位(对于选装机械复位或清灯复位)” 按钮，方可再次进行试验或投入运行。 11.4 断路器的维护 11.4.1 在使用过程中各个转动部分应定期注入润滑油； 11.4.2 应定期维护、清刷灰尘，以保持断路器绝缘良好； 11.4.3 应定期检查触头系统，特别在每次短路分断后进行检查；检查内容： a) 灭弧罩：灭弧罩内壁是否破裂，烟痕是否清除，灭弧栅片是否烧损严重，视情况及 时更换； b) 触头系统：触头是否接触良好，触头厚度小于1mm时，需送制造厂更换； c) 连接：各连接部位是否松动。 11.4.4 经维护达到电寿命，需要换灭弧罩和触头； 11.4.5 不经维护达到机械寿命，需更换电动机、储能机构、主触头及三根机构弹簧。 -20- 1 2、 订 货 规 范 用户单位 型 号 RDW1-1000 安装方式 □固定式 额定电压 □AC440V 型号 （请在□内打√或填上数字，一个规格一张单） 订货数量（台） 订货日期 □200 □400 □630 □800 □1000 □抽屉式 极数 □3P □4P □AC690V 基本保护功能 可增选附加功能 □ 2L2 ★ 长 延 时 （0. 4~ 1）In ★瞬 时（3~10）In ●负载电流光柱指示 □ 2L3 ★ 长 延 时 （0. 4~ 1）In ★ 短 延 时 （3~ 10）In ★瞬 时（10~20）In ●M CU运 行 指 示 ●故障状态指示 □ 预报警功能 □ MCR跳闸功能 及越限跳闸功能 ★ 长 延 时 （0. 4~ 1）In 智 ★ 短 延 时 （3~ 10）In 能 □ 2L4 ★瞬 时（10~20）In 型 ★ 接 地 保 护 （0. 2~ 0.8）I n 控 ●故障记忆功能 ●瞬动试验功能 制 ▲各相电流及故障电流、动作时间数码显示 器 □M 型 ▲过电流（长延时、短延时、瞬时、接地）整定及保护 (标准配置) ▲试验功能 ▲故障记忆功能 □ 自诊断功能 □ 信号输出单元 □ 接地报警 ▲热记忆功能 控制器电源 □AC380V □AC220V □DC220V □DC110V 欠压脱扣器 (欠 压 分 励 一 体 化 □ 单 独 □) □AC380V □AC220V □瞬时 □延时 延时时间 □1s □3s □5s 分励脱扣器 □AC380V (欠 压 分 励 一 体 化 □ 单 独 □) □AC220V □DC220V □DC110V 合 闸 电 磁 铁(必 备) □AC380V □AC220V □DC220V □DC110V 电 动 机(必 备) □AC380V □AC220V □DC220V □DC110V 母线连接 辅助触头 机械联锁 □水平连接(标准配置) □垂直连接 □四常开三常闭、一组转换触头(标准配置) □六常开二常闭(特殊配置) □ 二 常 开 六 常 闭(特 殊 配 置) □ 机 构 联 锁 橡(只 限 抽 屉 式 钢 缆 绳 联 锁 ， 无 断 开 位 置 钥 匙 锁) □ 橡 皮 门 框(标 准 配 置) □ 相 间 隔 板(特 殊 配 置) 备 注 ： 控 制 器 默 认 出 厂 整 定 值 ： 过 载 长 延 时 电 流1In， 过 载 长 延 时 时 间30s； 短 路 短 延 时 电 流8I n短 路 短 延 时 时 间0.4s； 短 路 瞬 时 电 流12In； 接 地 保 护 电 流0. 4I n， 接 地 保 护 时 间O F F。 注：用户选用控制器可增选附加功能，需另行增加费用。 -21- 1 3、 故 障 及 排 除 方 法 RD W1 -1000断 路 器 可 能 出 现 的 故 障 及 排 除 方 法 。 故障原因 故障排除方法 断路器不能储能 故障现象 断路器不能闭合 1.不能手动储能 1.1操作手柄内掣子弹簧脱落； 1.1将弹簧勾回原处，或与制造厂联系； 1.2储能机械故障； 1.2储能机械故障，与制造厂联系； 2.不能电动储能 2.1储能机械故障； 2.1检查储能机构，与制造厂联系； 2.2电动操作机构控制电源电压小于85%Us； 2.2检查电动操作机构控制电源电压； 2.3电机或行程开关进出线检查各进出线与电机串联的辅助触点或行程开关按触不好。 2.4与制造厂联系,调整及更换辅触点或行程开关。 1.欠压脱扣器出现故障 1.1欠压脱扣器未通电或工作电压小于85%Ue； 1.2欠压脱扣器控制单元故障； 1.3欠压连杆松动，造成合闸时欠压动作； 2.释能电磁铁故障 2.1释能电磁铁工作电压不小于85%Us； 2.2释能电磁铁损坏； 3与抽屉座配合未到位。 1.1通电或调整电压； 1.2与制造厂联系，更换欠压脱扣器； 1.3调整连杆与欠压衔铁间隙，并紧固 连杆； 2.1调整电压； 2.2与制造厂联系，更换释能电磁铁； 3.是否完全处于试验或连接位置。 断路器不能断开 1.不能手动断开断路器 1.1操作机构故障； 2.不能电动断开断路器 2.1分励脱扣器未通电或工作电压小于70%Us； 2.2分励脱扣器损坏； 2.3操作机构故障。 1.1检查操作机构，若有卡死等故障， 与制造成厂联系； 2.1通电可调整电压； 2.2与制造厂联系，更换分励脱扣器； 2.3检查操作机构，若有卡死等故障， 与制造厂联系。 抽屉式断路 器在分离位 置不能抽出 1.断路器没有完全到达“分离”位置； 2.没有按下抽屉座左右导轨上两个限位件； 3.有异物落入抽屉座内，造成摇进摇出机构跳齿 等故障，断路器本体勾在抽屉座转轴顶板。 1.将断路器完全摇到“分离”位置； 2.摇到“分离”位置后，按下断路器 左右两个限位件,拉出断路器本体部分， 再次按下左右两个限位件，即可取出 断路器本体。 3.检查操作机构，若有卡死等故障,与 制造厂联系。 抽屉式断路 器不能摇到 连接位置 1.有异物落入抽屉座内，造成摇进摇出机构跳 齿等故障； 2.断路器本体与抽屉壳架等级额定电流不相配； 3.断路器本体没完全插入抽屉座，就将本体强 行摇入。 1.检查及排除异物，若仍不能摇进， 与制造厂联系。 2.选配相同壳架等级额定电流的断 路器本体—抽屉座。 3.将断路器本体完全插入抽屉座后， 再将本体摇进。 1.控制器没有接上工作电压； 控制器无显示 2.控制器内部故障。 1.检查控制器是否上电,若无,接上电源； 2.与制造厂联系。 控制器指 示灯乱闪 1.控制器没有接上工作电压； 2.控制器内部故障。 1.检查控制器是否上电,若无,接上电源； 2.若已接上电源,切除控制电源,再送电， 若故障依然存在,与制造厂联系。 （2010年5月第一版） -22- 附页 保修说明及售后服务 在 用 户 遵 守 保 管 和 使 用 条 件 下 ， 本 公 司 生 产 的 产 品 ， 自 生 产 日 期(以 产 品 合 格 证 或 产 品 上 标 明 的 日 期 为 准)起 十 八 个 月 内 或 者 从 购 买 之 日 起(以 发 票 开 据 日 期 为 准)十 二 个 月 内 ， 产 品 因 制 造 质 量 问 题 而 发 生 损 坏 或 不 能 正 常 工 作 时,本 公 司 负 责 无 偿 修 理 或 更 换 。 但是，在下述情况下引起的故障，即使在保修期内亦作有偿修理或有偿更换： a )产 品 的 使 用 情 况 不 符 合 标 准 规 范 要 求 ； b )自 行 改 装 不 适 当 的 维 修 等 原 因 ； c )地 震 、 火 灾 、 雷 击 、 异 常 电 压 ， 其 他 不 可 抗 拒 的 自 然 灾 害 等 原 因 。 ! 注意：断路器必须断开后才能手动储能，否则将烧损触头及损坏操作机构！ ! 注意：断路器合闸前请先接通欠压脱扣器电源，否则将损坏操作机构！ 序号 1 2 3 4 5 6 包装物料清单表 名称 单位 产品本机 台 产品使用说明书 份 产品合格证 张 干燥剂 袋 连 接 螺 栓/安 装 螺 钉 袋 橡皮门框 只 数量 1 1 1 1 1 1 尊敬的顾客： 为了保护我们的环境，当本产品的寿命终了时，请您做好产品或其零部件材料的 回收工作，对于不能回收的材料也请做好处理，非常感谢您的合作与支持。 人民电器集团有限公司 -23- 符 合 标 准 ：G B 1 4 0 4 8 . 2