2019年底一次大型双柱立车垂直补偿经历：由于刀架在X轴不同位置，X轴横梁会有不同的垂度，为了保证精度，希望通过Z轴将其补偿回来。此功能是828D选项功能购买授权6FC5800-0AM55-0YB0 注意：可补偿的公差范围最大限制为1mm根据查找资料首先需要设置补偿点数1. MD18342 MM_CEC_MAX_POINTS[n]用于设定每个补偿表的补偿点数。.其中n是补偿表序号，最大补偿表数=系统轴数*2设置时需要注意：? 补偿点数越多占用的SRAM越多，因此尽量按照需要的点数设置，不要设置太多的补偿点数? MD18342最大值2000? 补偿点数涉及内存的分配，尽量在调试初期阶段设定2. 拷贝垂度补偿模板 （路径： 调试系统数据NC生效数据垂度/斜度的补偿） 复制粘贴到零件程序下，文件名称 NC_CEC.INI3. 格式说明如下：MD18342【0】=200METRIC$AN_CEC[0,0]=-0.238 '32c2 ;补偿值$AN_CEC[0,1]=-0.231 '33d6$AN_CEC[0,2]=-0.224 '32de$AN_CEC[0,3]=-0.217 '390e$AN_CEC[0,4]=-0.21 '2fba$AN_CEC[0,5]=-0.203 '34c0$AN_CEC[0,6]=-0.196 '33e8$AN_CEC[0,7]=-0.189 '34e2$AN_CEC[0,8]=-0.182 '3164$AN_CEC[0,9]=-0.175 '33f8$AN_CEC[0,10]=-0.168 '3052$AN_CEC[0,11]=-0.161 '31c2$AN_CEC[0,12]=-0.154 '3158$AN_CEC[0,13]=-0.147 '3a06$AN_CEC[0,14]=-0.14 '2d96$AN_CEC[0,15]=-0.133 '38fa$AN_CEC[0,16]=-0.126 '3542$AN_CEC[0,17]=-0.119 '35f8$AN_CEC[0,18]=-0.112 '3150$AN_CEC[0,19]=-0.105 '302a$AN_CEC[0,20]=-0.098 '2fee$AN_CEC[0,21]=-0.091 '315e$AN_CEC[0,22]=-0.084 '3190$AN_CEC[0,23]=-0.077 '3f60$AN_CEC[0,24]=-0.07 '32f0$AN_CEC[0,25]=-0.063 '3788$AN_CEC[0,26]=-0.056 '34f6$AN_CEC[0,27]=-0.049 '363c$AN_CEC[0,28]=-0.042 '3194$AN_CEC[0,29]=-0.035 '3530$AN_CEC[0,30]=-0.028 '3360$AN_CEC[0,31]=-0.021 '34d0$AN_CEC[0,32]=-0.014 '347e$AN_CEC[0,33]=-0.007 '3d38……$AN_CEC[0,199]=0 '2d0e$AN_CEC_INPUT_NCU[0]=1 '49fa$AN_CEC_INPUT_AXIS[0]=(AX1) '4b12;输入轴名称 X轴$AN_CEC_OUTPUT_NCU[0]=1 '4aae $AN_CEC_OUTPUT_AXIS[0]=(AX2) '5576;输出轴名称（补偿轴）Z轴$AN_CEC_STEP[0]=100 '34c2 ;补偿间距$AN_CEC_MIN[0]=-3300 '415c ; 补偿下限坐标$AN_CEC_MAX[0]=0 '37dc ;补偿上限坐标$AN_CEC_DIRECTION[0]=0 '46fc;补偿方向 0：双向补偿 1：正向补偿2：负向补偿$AN_CEC_MULT_BY_TABLE[0]=0 '4d50$AN_CEC_IS_MODULO[0]=0 '49be 0：直线轴 1：旋转轴$AN_CEC_TYPE[0]=0 '3252M174. 根据测量结果填写补偿各点补偿数据，将NC_CEC.INI类型修改MPF，自动模式运行5. 激活补偿值? MD32700=1 误差补偿数据生效? MD41300=1 补偿表使能? 回零6. 手动模式移动X轴，到轴诊断画面观察Z轴补偿值是否有值变化，成功了。
