残余单体一般允许在1左右，用于食物方面，如饮用汁澄清，制造可能与食物的纸张等，残留单体含量必须严格控制，一般都在0.05以下。染工业用作染布的氧化剂，也可作媒染剂。无机工业用作氧化剂，也可用于制造亚及盐。工业用于制造氧化锌、基丁二酸钠。颜料工业用于制造氧化锌和华兰。农业上用作除草剂。此外，还用于造纸、鞣革．矿石处理、海水提溴和制造印刷油墨、等。锰砂滤料它外观黑褐色，近圆形，主要成份是二氧化锰，含量在35-45之间。锰砂滤料具有水处理滤料的级配比例，使它在单位体积内有大的比表面积、强的截污能力、大的氧化催化作用和小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色，常用于生活饮用水的除铁、除锰过滤装。
COD去除剂装置的清洗：超滤装置在运行一段时间后，需停机进行清洗，以保持超滤膜的渗透通量，延长滤膜的寿命。超滤膜的清洗周期将随超滤膜材质和乳化液废水性质COD去除剂试验 为了验证工艺的可行性，并为后续设计工作提供参考数据，本项目开展了长达半年的中试试验。 3.1试验工艺流程 本次中试试验拟定COD去除剂，从而满足市场的需要。 处理后的产水需满足企业生产回用水水质要求，如表2所示。 表2设计回用水水质 2.3工艺选择 项目原水COD去除剂强于fe3+，当 al3+的投加量达到10-3mol/l时，会对生化单元内微生物的活性产生较为明显的作用。但是也有认为这种可以 通过COD去除剂中多余的铁离子以及产 生的悬浮物进行沉淀过滤的去除措施，导致出水中铁离子和悬浮物含量较高。
本发明公开了一种高效COD去除剂在废水处理中的应用，其中，该高效COD去除剂由以下重量比组分制成：硫酸铝20～25%、硫酸铁25～30%、水玻璃5～10%、高锰酸钾10～25%、水25～35%。该高效COD去除剂对有机废物的降解效果是市场上同类产品的两倍以上，化学品投加量更少，大大降低污泥的产生量和污泥处理成本，尤其适用于有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，能够很好的适应并满足市场需求。
1.一种高效COD去除剂在废水处理中的应用，其中，该高效COD去除剂由以下重量比组分制成：硫酸铝20~25%、硫酸铁25~30%、水玻璃5~10%、高锰酸钾10~25%、水25~35%;
所述的高效COD去除剂是通过以下步骤制备得到的：将硫酸铝、硫酸铁和水玻璃溶解于40~50℃的水中，分多次加入高锰酸钾进行聚合反应2~6小时后，再升温至75~85℃熟化8~12小时，过滤，得到高效COD去除剂。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于所述的高效COD去除剂由以下重量比组分制成：硫酸铝 20~25%，硫酸铁 25~30%，水玻璃5~7.5%，高锰酸钾12.5~20%，水 25~30%。
4.根据权利要求1所述的应用，其特征在于该高效COD去除剂在废水处理中投加剂量为每升废水投加100~600mg。
5.根据权利要求1所述的应用，其特征在于该高效COD去除剂在废水处理时直接投加或者先稀释到相应的浓度后再投加，稀释浓度不低于10%。
本发明属于水处理领域，具体涉及一种高效COD去除剂用于废水处理的应用，所述 的COD去除剂是以硫酸铝、硫酸铁、水玻璃、高锰酸钾为基料的复合型水溶性高分子聚 合物，尤其适用于高浓度的有机工业废水和城市废水的处理。
有机废水是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关 注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业， 是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严 重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规 工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
为遏制环境恶化的趋势，实施重点流域水污染规划，加快城市污水处理与回 用工程建设，严格控制工业水污染物排放量，以造纸、食品酿造、化工、纺织印染行业为 重点，加大治理和改造力度。
但是国内环保行业目前污水治理技术滞后，普通的工艺和传统的水处理化学品对于解 决化工废水中COD浓度高、毒性大、可生化性差的的问题难以达到预期效果。
本发明的目的是为了克服上述不足之处提供一种高效COD去除剂在废水处理中的应 用，满足市场对优质高效水处理化学品的需求。
一种高效COD去除剂在废水处理中的应用，其中，该高效COD去除剂由以下重量比 组分制成：硫酸铝20～25%、硫酸铁25～30%、水玻璃5～10%、高锰酸钾10～25%、水25～35%。
所述的高效COD去除剂由以下重量比组分制成：硫酸铝20～25%，硫酸铁25～30%， 水玻璃5～7.5%，高锰酸钾12.5～20%，水25～30%。
所述的高效COD去除剂通过以下步骤制备得到：将硫酸铝、硫酸铁和水玻璃溶解于 40～50℃的水中，分多次加入高锰酸钾进行聚合反应2～6小时(优选为3～4小时)后，再 升温至75～85℃熟化8～12小时，过滤，得到高效COD去除剂。
熟化温度选取75～85℃，优选为80℃;熟化温度过低达不到熟化要求，反应不充分， 温度过高则有其他副反应发生，容易影响产品的性能，且增加了反应容器的负荷，缩短反 应容器的寿命。过滤通过的孔径为200～800目。
本发明所述的高效COD去除剂尤其适用于高浓度的有机工业废水和城市污水的处理 中应用，在废水处理时直接投加(固体先用适量水稀释)或者先稀释到相应的浓度后再投 加，稀释浓度不低于10%。在废水处理中投加剂量为每升废水投加100～600mg。
废水中COD越高，表明水体中还原性物质(如有机物)含量越高，而还原性物质可降低 水体中溶解氧的含量，导致水生生物缺氧以至死亡，水质腐败变臭。另外，苯、苯酚等有 机物还具有较强的毒性，会对水生生物和人体造成直接伤害。因此，我国将COD作为重 点控制的水污染物指标。
有效储存期为2年。包装采用25kg衬塑编织袋或纸塑复合装包装。也可根据用户要求包装。贮存时。注意防热、防潮，干粉产品长期露置会吸潮结块。栈码层数不得超过20层。有效储存期为2年。包装采用25kg衬塑编织袋或纸塑复合装包装。也可根据用户要求包装。聚丙烯酰胺（PAM）是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种。聚丙烯酰胺不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）按照形态的不同可以分为。
本发明应用的高效COD去除剂主要成分为含硅聚合硫酸铝铁，利用其强氧化性破坏 并改变废水中稳定的化学分子结构，并且集电中和、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等 多功能于一体，处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，极大提高废水的可生化性， 从而达到有效降解COD的目的。
将本发明应用的高效COD去除剂(按照实施例1方法制备得到)和传统水处理药剂 使用效果进行比较，投加点：曝气池出水端，通常在生化处理后;投加方式：将原液先稀 释成20%浓度的稀释液，使得药剂分散均匀，与水充分反应，搅拌均匀后加入废水中。具 体实验结果表1所示。由数据可知：高效COD去除剂和传统水处理药剂聚合硫酸铁、聚 合氯化铝相比，COD降解率是他们的2倍，且在相同降解率下，化学品投加量仅是聚合硫 酸铁、聚合氯化铝用量的二分之一，大大减少了污泥的产生量和处理污泥的成本，对生产 运行中的污泥减量提供了较好的技术支撑，获得良好的环境效益。
产品外观白色或略带黄色粉末，液态为无色粘稠胶体状，易溶于水,温度超过120时易分解。聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团（-CONH2），能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，广泛用于高速离心机、带式压滤机、板框压滤机等污泥脱水设。具有形成絮团速度快，絮团粗大，耐挤压和剪切、成团性好，脱水率高，滤饼含液低，易与滤布剥离等特点。也能用于、中浓度硫酸等液体，分离净化其中所含的悬浊性物质。聚丙烯酰胺分为：阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型。阳离子聚丙烯酰胺是由阳离子单体和聚丙烯酰胺共聚而成的线形高分子聚合。分子量在600-1200万之间，无毒、无味、亲水性高，能以不同比例溶于水。
本发明高效COD去除剂广泛应用于城市废水、电镀、皮革、纺织印染等高含氮的有 机废水的处理，并且在水质变化(温度、PH值、有机污染源等)时，控制投加点和投加 量，可以将COD、总氮、氨氮的去除率达到40-70%，大大降低了生物降解的负荷率;其 次，由于本发明产品显酸性，投加量越大，PH降得越多(若PH低于6.0则需加碱调节， 反而增加成本)，所以本发明产品投加量不需要太多。本发明在废水处理时以的投资、 的投加量，达到的直接处理成本同时对现有工艺的化学技术产生的影响：即 原水的水质影响、污泥的产生量等。
与现有技术比较本发明的有益效果：本发明应用高效COD去除剂对有机废物的降解 效果是市场上同类产品的两倍以上，化学品投加量更少，大大降低污泥的产生量和污泥处 理成本，是一款高效、高性价比水处理化学品，尤其适用于有机物浓度大、高毒性、高色 度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高废水的可生化性。广泛 应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药等各类工业废水的处理及处理水 回用工程。本发明高效COD去除剂能够解决以上问题，并符合节能减排要求，能够 避免传统化学品对水质造成的诸多影响，很好的适应满足市场需求。
