近日，冀中股份冀中新材传来好消息，该公司第二条生产线已具备送气条件，空压机投入运行，生产漏板已安装完成91块，为顺利出丝奠定了基础。
4月12日，为保证4月20日第二条生产线窑炉过大火的顺利进行，冀中新材各部门、厂家、施工单位通力配合，顺利完成300米氧气管道吹扫置换工作。吹扫完成经过靶板测试合格，操作人员缓慢打开阀门，氧气缓慢通入，一期窑炉无异常影响，制氧站无异常影响。经过检测放散气体纯度合格，置换工作圆满结束。本次吹扫置换完成标志着厂区内300米氧气管道已具备通气条件，为第二条生产线池窑升温投料奠定了有利基础。
他们组织纤维二部班组长以上人员提前召开漏板安装分析会，对安装漏板安全问题、安装运输流程进行讲解，4月12日仅用短短的9个小时就将75块生产漏板全部安装到位；4月13日，他们克服着人员少、任务重的种种困难，又安装16块生产漏板，再次创造了新材速度，为后续安装争取了宝贵时间，为第二条生产线顺利出丝提供了保障。
空压机是第二条生产线投产的重要环节，各相关负责人积极协调、攻坚克难，送电、送水，为调试打下坚实基础。各车间工程师为实现设备安全稳定运行，联系厂家，查找图纸，并进行调试，解决了压缩机出口温度报警、空压机电机过载、冷干机压力开关报警及冷干机过流报警等问题。在面对设备电气方面无误时，各负责人结合设备运行原理进行综合考虑，调整压力开关压力及冷却水畅通，最终实现联调。
