5月17日，石家庄炼化攻关获得成功的聚丙烯0.12毫米重膜包装和0.10毫米整垛冷拉伸膜套膜首次批量使用，三次“瘦身”减薄后的聚丙烯包装膜和整垛冷拉伸膜套膜达同行业先进水平，不但推动企业合成树脂包装材料升级，还为企业创效200多万元。
石炼聚丙烯重膜包装线采用0.18毫米厚膜卷。2020年两次减膜攻关成功，包装重膜先后“瘦身”降至0.16毫米、0.14毫米。
今年，企业紧盯市场需求，反复调研，综合包装、码垛、出入库、装车、客户使用等各个环节的跟踪反馈，攻关组多次与公司主管部门协调，集中技术力量积极开展0.12毫米重膜配方和0.10毫米整垛冷拉伸膜套膜改进攻关工作，推动企业合成树脂包装材料升级。
石炼精心组织，严格按照中国石化标准要求，提前制定重膜包装加套膜的试用方案。对调试过程中可能出现的问题，制定了应对和安全措施。在满足装置生产需求、确保包装线正常运行的前提下，多次进行了封口温度、拉膜速度和膜预热温度等调试工作。
5月初，聚丙烯装置技术人员按行业要求，对25公斤聚丙烯0.12毫米重膜包装和0.10毫米整垛冷拉伸膜套膜进行了耐跌落和拉伸试验测试，两膜均达行业标准要求减膜成功，减薄后的包装重膜厚度达国内行业先进水平，同时，在满足使用需求的前提下，减少了包装物用量，大幅降低了包装成本，批量使用预计每年节省费用230万元，为企业降本增效和推进绿色环保工作做出了努力。
