拉伸膜在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节省能源，降低包装费用，便于集装运输，提高物流的效率。托盘与叉车相结合的“集全装卸”方法降低了运输费用，同时高透明度也便于识别被包物品，减少配送错误。生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。
拉伸膜在生产的过程中，其中有一个步骤是上模，关于上模的具体事项以及操作步骤，我们一定要熟读其操作说明，这样才能充分地展示它的质量以及使用寿命，那么希望通过下文的介绍，大家能够在操作中更熟练。①.拉伸膜上模压料面，与压边圈的压料面大小相同。②.布筋，在压边圈调压垫的位置上布通筋。③.流水孔，拉伸膜上模打出排废料、废液的流水孔。④.上模高度的确定，首先看要求的闭合高度，将闭合高度分三等分，分别给在压边圈、下模和上模上，如果没有闭合高度要求，可初步确定750、800两档。拉伸膜的上模一定要根据标准步骤来，其尺寸大小，上模的高度等，都要精确好，那么我们离成功就会更近一步。
拉伸膜强韧，具有高抗冲击度和穿透强度、自粘性好、透明、包装后不扩大货物体积，能防震、防潮，保护性强，是国际上非常流行的一种包装形式。PE拉伸膜的特点是用薄性挠性包装材料(如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等)将一个或多个固态物品进行裹包，拉伸膜既提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。那么你知道生产拉伸膜要具备什么工艺吗？流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。物理机械性能的控制：高的透明度有利于货物的识别。高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗。良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂。高的屈服点使包装后的货物更紧固。
PE缠绕膜又叫弹性膜，还叫自粘膜、包装拉伸膜、捆箱膜、打包膜。使用时可以利用薄膜自身具有的自粘弹性拉伸缠绕，靠薄膜表面的粘弹性和使用时使用的拉张力把商品仅仅地包裹起来，到达保护商品的目的。PE缠绕膜分为机用缠绕膜和手用缠绕两大系列，可以用于运输包装，例如大型托盘的缠绕包装，集装箱的缠绕包装，也可以用于短距离运输和销售包装，如日用品包装，不锈钢钢管，塑料管材，型材的缠绕包装，塑料装饰板，卷地板，卷地毯缠绕包装等。拉伸膜有拉伸性能高，回缩力特强，透明度高，撕裂强度高和粘性好，用于托盘包装达到防尘，防炒藕，便于运输，减少产品的破损。
拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在选择物理发泡剂时，首先要求在标准状态下成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、***、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大，其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使发泡成型为密度很小的泡沫体。拉伸膜所使用的发泡剂需要在严格的规定下进行，按照一定的原理操作，如果是不合格的产品，在使用上就会出现诸多的问题，因此为了更好的避免，我们一定要做好相应的准备工作。
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