认证的润滑剂制成，无污染、无毒、符合食品级别。改变了以盘根为主体的填料密封模式，无规格限制，即适合工厂的所有填料密封装置。
XHC-1017黑色泥状密封填料：1.对填料箱和轴无需苛刻的精度要求，特别适用于已磨损的轴的密封。2.广泛应用于高温等恶劣工况的泵和阀门。3.自润滑,摩擦系数小，可以减少轴功率的损失。不停机即可在线修复，可达到“零泄漏”，符合节能降耗和环保的发展要求。
XHC-1016白色泥状密封填料应用于工业化学品、食品、饮用水、药剂、石油、冶金、化工、化肥、发电、造纸、水处理等工业领域的阀门、泵的密封。
XHC-1017黑色泥状密封填料适用于离心泵、旋转泵、往复式设备、阀门、改变了以盘根为主体的填料密封模式，无规格限制，即适合工厂的所有填料密封装置、污水处理等工业领域的阀门、泵的密封。
手动液压油泵，是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。油泵的特点是：动力为手动，高压、小巧、便于携带，操作简单，应用范围广。
1．充液：油泵开始工作时，油液被柱塞压入高低压单向阀通过高低压单向阀进入油缸，当压力升至lMpa时则低压阀打开，低压油溢回储油管。(见下图)
1．升压：上述的基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高，当压力超过额定力63Mpa，高匿阀就是安全阀。
2．工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
3．卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零，打开卸载阀，油液流回储油管。完成卸载工作。充油、升压、工作过程实际上是不可分割的，只摇动手柄就可完成这三个过程。
l.泵体部分：泵体部分是油泵的主要组成部分，高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机地联系在一起。
两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在lMpa和63Mpa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后扭转卸裁阀，压力油流回储油管，完成卸载工作。
2.手柄部分：主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上，带动柱塞做往复运动，产生油液的压力。在压把上面有M12×1.5的螺孔，是供垂直安装压杆用的，可以根据操作的方便选用垂直或水平操作。
3．胶管部分：是连接油泵和油缸输送压力油液的部件。在不使用时，胶管与缸脱开，胶管头部用橡胶帽堵上，以防污物进入油管和油缸。
4．在后座和或油箱上面装有注油、放气装置，油泵工作时须松开放气螺丝，以免储油箱内气压过低。影响正常工作，工作完毕后拧紧放气螺丝。在后端安装一个挂钩，当手提油泵时以钩住压杆。
2．扩大油泵的使用范围：为适应配套的油缸，可以低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在油管上，调节高压阀，当压力表达到油缸的工作压力为止，即可使用。为了适用大吨位、大行程作业的需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
2．提压手动液压油泵手柄，完成充液、升压过程，观察压力表指针行程动态，同时通过填充槽观察注剂枪推杆前进情况。
4.提压泵手柄，按规定缓慢、均匀升压，便推杆将密封剂注入到夹具空腔，当单根密封剂全部注尽时，压力表指针停止不动。
7．按规定关闭注射阀，卸掉注剂枪，移到2号注入口重要2、3、4、5、6程序，直到完成全部注入点的封堵操作。
6.高压胶管每年做一次压力实验，防止胶管老化发生意外，实验压力低于90Mpa即发生突起、渗漏时就不能使用。
3.工作液为运动粘度20—80厘池，如YB一N32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油为工作液。
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