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1、尘后回到第五净化 池内再循环利用，实现零排放。 本气化装臵是生活垃圾和农村秸秆能源能源化利用设备，充分利用 垃圾场的可燃垃圾和农户家中的农林业废弃物，把废弃的生物质能源转 换成优质的可再生能源；改变了小城镇居民和农民传统的用能方式，提 高了小城镇居民和农民生活水平和生活质量；增加了小城镇居民和农民 收入，有效的改变了村容镇貌，使村容整洁，是保护农村生态环境和环 境卫生的有效措施。 生物有机肥生产设备技术的选择及特点 本项目生产设备是以小城镇生活垃圾分类后剩余的不可燃有机质 和垃圾气化站生产燃气后剩余的灰渣为主要原料，添加适量的腐植酸， 草炭土，经过发酵、干燥、粉碎、搅拌、造粒、烘干、分级筛选、装袋 等工艺流程生产出优质的生物有机肥。
2、解决了外保温墙体无粘贴饰面层的问题。 该产品充分利用创新设备与生产工艺和高科技含量的物理和化学 发泡剂技术，将粉煤灰、水泥和空气制成廉价的超轻封闭气孔的保温材 料，取代了利用高价石油原料合成的XPS和EPS保温板、聚氨酯类的 高价保温材料，是墙改节能减排的理想产品。 小城镇生活垃圾处理与综合利用工艺流程图 小城镇生活垃圾处理及综合利用工艺流程图: 小城镇生活垃圾 分类 可燃生活垃圾炉渣不可燃有机质 成型或烘干 垃圾气化站 气化 净化除尘可燃气体焦油灰渣储存工厂居民生产用气炊事采暖用气有机肥厂有机肥料 果树、农作物施肥沥清生产厂沥
3、内焦油的含量。 ⑺燃气热值高：由于采用一次性给料，减少了空气的掺入量和因 富氧造成的可燃成分完全燃烧现象，避免了断气和烧穿现象，因此，燃 气热值比一般的发生器所产生的燃气热值要高KjNm以上，达到 KjNm以上。 ⑻燃气内焦油、灰分含量小：本气化装臵的除焦设备采用我公司 自主研发的已获两项国家专利的水幕喷淋净化器，迫使气体数次穿越水 幕墙和喷淋雾区，快速冷凝洗下焦油。为了能更快的冷却气体，冷凝下 焦油，提高净化效果，又增加了气柜冷却水降温区，提高燃气的冷却和 净化效果，使燃气内的焦油、灰分含量更低，达到小于mgNm。 ⑼不堵塞输配管道： 为了避免燃气内的灰尘和焦油堵塞发生器到净化器之间的输配管 道，因此，我公司把除尘器与发生器设计于一
4、 生产设备选用国内最大的专业生产厂家山东华屹重工有限公司生 产的最先进的生物有机肥生产设备。 企口型混凝土腔发泡自保温砌块生产设备技术的选择及特点 项目产品利用创新设备的功能，把配制出的高强度混凝土挤压成 高强高密度、空心率达到%的空心壳体，随机注入超轻发泡保温混 凝土浆料（发泡体导热系数：WmK），并在生产中使腔内保温发 泡体和强度（ma）完善结合，浑然一体，达到承重与保温的双重功 能。该产品㎝厚墙体传热系数为WmK，抗压强度可达MU。 该产品重量轻、无放射、不燃，使主体结构与墙体材料及抹灰面层达到 同一材质的结合，有效克服了建筑物表面出现龟裂、脱皮、渗漏现象， 基本达到无维修的长期使用效果，给外墙粘贴饰面提供了坚硬的基础， 有效
5、查 企口型混凝土腔发泡自保温砌块的市场调查 产品现在生产能力调查 产品产量及销售量调查 替代产品调查 市场预测 国内市场需求预测 价格预测 市场推销战略 目标市场 产品策略 定价策略 分销策略 促销策略 初期工作要点 产品方案与建设规模 产品方案 建设规模 主要建设内容 产品销售收入预测 建设条件与厂址选择 资源和原材料 原材料及辅助原料供应 燃料动力及其他公用设施的供应 建设地的选择自然条件传质过程，在 此过程中可燃垃圾的化学组分几乎没有变化。干馏是可燃垃圾原料在隔 绝空气（氧气）条件下被加热分解的过程，也称为裂解反应过程，可燃 垃圾燃料中大部分挥发分从固体燃料中分离出来。干馏过程的主要产物 十分
6、圾气化站入库；处理后 的物料储存量≥倍原料的日耗量 干物料的储存量≥倍原料日耗量 秸秆类原料的处理可使用铡草机，而木质类原料使用电锯处理，选 择铡草机、电锯时处理量应满足最大处理量；储存量≥倍原料单耗 （th）。 铡草机一台用于垃圾制气发生器，型号为T，功率为 Kw，玉米秸秆、高梁秸秆切成mm，玉米芯不需切割，其它秸秆 一般切成mm为宜。 加料间平面尺寸mm。 ①垃圾制气发生器型号为LSAFL型，主要技术参数为： 产气量mh，原料处臵量kgh，气化率%，燃气热 原材料混合搅拌机制成型注发泡混凝土 成品入库自然养护蒸养 目录 总论 项目背景 项目名称 项目的承办单位 项目的主管部门 项目的拟建地区和地点 编制单
7、反应，该反应为吸热反应。以上简要说明了垃圾气化过程中所 发生的四个过程，而在实际装臵中这四个过程都是交错进行。一般生物 质气化需要三个必要条件：适于气化的生物质燃料、气化剂（干馏气化 除外）和气化装臵。气化装臵是决定气化燃料的使用范围、气化率、气 化气成分、气化气热值的关键技术设备，因此可燃垃圾的气化取决于气 化装臵的优劣。本气化装臵不仅能用可燃垃圾制气，用其他生物质原料 制气效果更佳，其最大优点是： ⑴具有多功能性：本垃圾制气气化设备具有多功能性，是我公司 自主研发的，已获项国家发明专利授权、项实用新型专利授权。能 用任何可燃生物质原料，只要水分小于%的生物质原料都可正常生 产制气，不挑料，物料使用面广。 ⑵产气量大：水分小于%的生物
8、腐植酸、硼泥等制成多元有 机无机复混肥的工艺流程图 加入炭灰或其他含碳秸秆 企口型混凝土腔发泡自保温砌块工艺流程简述 有机物料（含水量%） 物料：炭灰=可调节 翻倒、通气、加氧、加功能菌 筛选、粉碎、添加适量无机肥料 搅拌、装袋、入库 首先将水泥、火山岩浮石、河砂混合搅拌，搅拌后机制成型，成为 保温砌块的外壳体；然后将水泥、粉煤灰混合搅拌成的发泡混凝土注入 成型的外壳体中；再经过蒸养后，将成品保温砌块入库。 工艺流程如下图所示： 设备方案 垃圾气化设备方案 ()原料及预处理 可燃垃圾从垃圾分类厂分类成型后运输到垃
9、复杂，主要有碳、氢气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳、焦油、及 其他烃类物质。氧化和还原反应在气化装臵中一般将氧化和还原反应称 为气化反应。是固体垃圾燃料转化为可燃气体的主要反应。可燃垃圾经 干燥、干馏后，剩余的固体碳与空气中的氧进行燃烧生成二氧化碳称为 氧化反应。氧化反应可分为完全氧化反应和不完全氧化反应；在大于理 论空气量(化学当量氧气)供应下，碳完全燃烧转化为二氧化碳称为完全 氧化反应；在小于理论空气量供应下，除氧化反应外，还伴随有还原反 应，称为不完全氧化反应，其产物除二氧化碳外还生成一氧化碳。氧化 反应为放热反应，在气化装臵中为其他过程提供所需的热量。还原反应 是在没有空气（氧气）存在下，碳将二氧化碳、水蒸气还原为一氧化碳 和氢气的
10、体，采用旋风和填料两种 方式除尘。填料采用设备制造时车床加工所产生的废弃铁屑。本除尘器 不但能除尘还能把部分焦油燃烧掉（由于铁屑受热时能把焦油引燃）， 减轻了后面设备的负担和司炉工的劳动强度。 ⑽零排放，无污染： 污水处理方式采用净化水池净化处理。其方法是：第五净化池内的 水进入水幕喷淋净化器内把燃气内的焦油、灰分洗涤、分离下来，暂时 带回到一级净化池内冷凝降温，当一级净化池内的洗涤用水达到一定浓 度时把焦油冷凝成块，漂浮在水面上，灰尘沉淀到净化池底，停机后司 炉工把它清除存放到焦油池内储存，达到一定产量后出售给沥青生产厂 等厂家，用于产品原料；经过一级净化后的水在通过连接管进入到第二、 第三、第四净化池内继续冷却净化下残余的焦油和
11、原料，每公斤原料产气立 方米。 ⑶气炭联产：本垃圾制气气化设备利用木材边角余料和机制秸秆炭 棒生产时除可正常产气外还可生产%左右的木炭，实现气炭联产。 ⑷垃圾制气：本垃圾制气气化设备利用可燃生活垃圾制气，实现垃 圾制气。 ⑸不结焦、灰渣易清理：本垃圾制气气化设备采用外循环水冷壁 和水管炉排，利用半地下湿式储气罐内的水循环降温，有效的控制了发 生区的温度，使物料气化时不结焦，并实现了任何可燃生物质原料都能 正常生产制气，不产生喷火现象，灰渣易清理，同时冬季增加湿式储气 罐内的水温、防冻。 ⑹不需更换炉排：本垃圾制气气化设备炉排采用水管炉排，永不 变型，不需更换。同时降低了还原区的温度，使燃气内的部分焦油冷凝 下来燃烧掉，减少了燃气
12、产品 企口型混凝土腔 发泡自保温砌块厂 企口型混凝土腔 发泡自保温砌块 垃圾气化工艺流程简图如下： 保温建筑物 生物有机肥生产工艺流程 首先把分类后的垃圾有机质、草炭土、生活污泥、腐植酸、硼泥等 拉至发酵场，然后按照一定比例加入麦秸，同时用翻抛机翻倒均匀，第 二天当物料温度达到度以上，再次翻倒。每隔两天测一次温度，如 果温度再次上涨，再次翻倒，翻倒频率依据温度上升变化曲线。物料温 度降至度以下，与室温基本相同时，即可出料，这一过程一般需要 周。出料后，进入粉碎筛选车间，进行筛选，然后包装入库。 利用垃圾有机质、草炭土、生活污泥、
