复合岩棉板舱室系统 卫 名 2009.5 舱室内部分隔除了钢围壁分隔一定功能区域外，在钢围壁板周围或区域内将用相应的内装结构 材料进行装饰或再分隔，其作用是：①与钢围壁板共同组成必要的耐火分隔；②装饰作用，由于钢 板表面粗糙，且有很多结构件外露，并且沿衬板、天花板和钢壁之间，布置绝缘、管路、电缆，设 置衬板和天花板以后可遮住视线，保护管理、电缆；③防振、隔音作用；④保暖作用。钢板外表给 人一种冷冰冰的感觉，而且它非常容易传热，利用衬板、隔板和天花板就可以防止室内温度下降， 另外，外面的热量也难以传到室内。 目前内装结构材料用得最广泛的是复合岩棉板，以下主要介绍复合岩棉板壁板和天花板系统。 一、复合岩棉板壁板舱室系统 （一）复合岩棉板壁板和天花板系统的结构型式 1．单板结构 复合岩棉板的芯材由一层较厚的岩棉板组成，它有 A 型（榫接式，即两端为雌雄接口）、C 型 （嵌接式）、D 型（间隙式、连续式）、M 型等，见表 1。结构型式见图 4-19。 表 1 复合岩棉板的几种连接形式 类别 项目 特点 备注 A 型（榫接式） 可拆性差；隔音值 31～32；安装容易 可用于壁板、天花板 C 型（嵌接式） 可拆性好；隔音值 28～32；安装较复杂 可用于壁板、天花板， 国内船东喜用 D 型（间隙式、 美观，有很强的空间立体感，质量轻，价格较便宜； 多用于天花板，新加坡 连续式） 但设计、安装较复杂 及东南亚船东喜用 M型 P型 隔音值 31～32；安装时需要适配件；适于两块板缝连 接处，安装较复杂 可用于壁板与衬板 质量轻，价格较便宜；设计较简单；但安装时很容易 板缝错位，使对接板面不在同一水平面上，其安装精 度要求很高 多用于天花板，日本船 东喜用 2．模数板 板的宽度尺寸按一定数量增长，每增加 50 ㎜有一档规格，如 150，200，250，…，550，600 等，这样房间的内空长宽必须是 50 ㎜的倍数。 3．非模数板 板的宽度规格为定尺，常取 600 ㎜。如果房间大小与板宽不成整数倍，则端部的一块板可以按 要求切割。 4．穿电缆板 结构型式见图 4-20。 5．高隔声板 岩棉板之间隔着一段空气层，这样就有较好的隔声效果，结构型式见图 4-21。 6．独立围壁板 也称为隔板。一般应从上甲板到下甲板，以传递上甲板的负荷。它比衬板厚，厚度一般为 50 ㎜，用作房舱之间的隔板。 7．衬板 是衬在钢质围壁外表的一层板。其主要目的是为了房间连续隔面的装饰，另外也用来固定房舱 第 1 页 共 15 页 内的靠壁家具（床、衣柜、壁灯等），从地板表面通到天花板为止，不起到船体结构上的强度作用。 它比隔板薄，厚度有 25 ㎜和 30 ㎜等。 8．天花板 厚度有 25 ㎜和 30 ㎜等。 第 2 页 共 15 页 （二）复合岩棉板壁板设计 1．设计前的准备 （1）图纸准备 包括船舶主要技术规格书、舱室布置图、上层建筑结构图、电气系统图、管系图、 空调系统图、甲板敷料布置图、门窗布置及结构图、防火区域划分图、绝缘布置图等。 （2）对房间大小及形状要求 包括房间的长、宽、高等尺寸。如采用模数板系统，则房间的长、 宽尺寸必须是模数板的整数倍。 （3）船体钢结构的形状和尺寸 船舶舱室是由复合岩棉板四周围起的，然而这舱室又是建筑在船 舶上层建筑钢结构里面，因此必须了解上层建筑钢围壁的形状和大小，包括扶强材和肘板等尺寸及 布置。 （4）钢甲板上地板敷料情况 舱室高度一般是指从地板上表面到天花板下面之间的净高，因此必 须弄清楚有哪些类型的甲板敷料，甲板敷料的高度是多少。 第 3 页 共 15 页 （5）底槽构件安装高度 即考虑插装复合岩棉板的底槽是装在钢甲板表面还是装在甲板敷料表面。 （6）天花板的类型和连接形式 设计壁板时就要考虑与天花板的连接形式，互相兼顾。 （7）壁板的防火等级 按照防火区域划分图和绝缘布置图考虑。一般厚度为 50 ㎜的单层复合岩棉 板，其防火等级应达到 B-15 级。 （8）舱室对隔音降燥方面的要求 根据规范和船主对房舱的隔音要求考虑。 （9）门的类型、尺寸和装置 舱室中选用防火门的等级、数量、尺寸及布置位置、结构型式直接 影响着壁板的设计。 （10）电缆敷设情况 即通过电气系统图可以知道舱室中用于照明及生活的电缆股数、走向，从而 方便考虑在什么位置用几块带电线槽板的复合岩棉板。 （11）需要进行经常性维修而拆卸的部分 一般复合岩棉板是不可拆的，但有些需要经常维修的地 方，如单元盥洗室的管道处，就应考虑用可拆式复合岩棉板。 2．设计步骤 第 4 页 共 15 页 相对于木围壁和硅酸钙围壁，复合岩棉板的壁板设计要复杂得多。这是因为复合岩棉板有很多 品种，而在同一房间内可以设计同时用几种不同品种的板，而且设计中还要考虑板的安装次序和方 向性。 复合岩棉板壁板设计应完成的图纸文件有壁板排列图（反映板的型号、板长、板宽、色卡及数 量，板的安装次序及节点号）和壁板零件统计表（包括壁板明细表和壁板型材明细表）。 下面具体介绍复合岩棉板壁板设计步骤（图 4-22）。 （1）画出甲板上钢围壁平面，并按比例画出围壁上的防挠材。 （2）板列品种选择 如图 4-22 所示，该图为船长甲板房间布置图，608#房为轮机长会客室，壁板 采用板宽 550 ㎜标准板作衬板，衬板厚度 25 ㎜。与厕所的分隔使用防潮板。 轮机长会客室与 609#报务员房采用厚度 50 ㎜的标准板。该隔壁由于要安装壁灯和台灯，故选 用一块穿电缆的板。房间内盥洗单元的一侧由于隔热/隔音要求不高，就选 25 ㎜厚衬板。 （3）图 4-22 说明 ①本舱室甲板间高 2700 ㎜，舱室净高 2050 ㎜；舱室板高=净高+75 ㎜。 ②图中未注衬板厚度 25 ㎜，未注隔板厚度 50 ㎜，结构型式 A 型，芯材为铝蜂窝。 ③标准板宽 550 ㎜，11 表示壁板宽为 11*50 ㎜=550 ㎜。 ④HNP41 表示壁板色卡，601 表示房间号码。 ⑤舱室门的表示中，650*1850 表示此门的通孔尺寸；750*1930 表示此门的围壁开孔尺寸，（601） 表示此门号；LI 表示此门为左内开；B15 表示此门的防火级别为 B-15 级。 ⑥FC 表示防潮板；D 表示电缆板；Z 表示现场切割板。 ⑦▲表示排板方向。 （4）画出房间四周板列的轮廓线 要考虑复合岩棉板与钢围壁之间的距离。一般衬板与钢壁防挠 材之间维持 25～50 ㎜的间隙，最小也要 15 ㎜间隙；若钢围壁上包有绝缘，那么衬板与绝缘之间也 至少有 10～15 ㎜间隙。如果要利用钢壁与衬板的空隙布置管路，则这个间隙应足以容纳管子及管 子法兰通过。 （5）排出复合岩棉板接缝位置（即板缝排列） 如果采用非模数板，板宽为定尺寸 550 ㎜，则按 第 5 页 共 15 页 该板宽在板的长度轮廓线上一一绘出复合岩棉板接缝位置。当房间长、宽不是 550 ㎜的整数倍时一 般选择端部一块或靠门边的一块为切割对象，与此同时要考虑整个板列的安装顺序。 （6）作出节点详图 如图 4-23 所示。 （7）作出壁板零件统计表 即围壁板明细表和围壁板型材明细表，它是订货和施工的配套依据， 见表 2。 第 6 页 共 15 页 表 2 船长甲板房间壁板零件统计表 序 房 产品名称 图号 色卡 厚度 长 宽度 数量 号间 X/Y 度 备注 1 608 A 型壁板 101 41/0 25 2125 550 13 2〞 〞 3 〞 防潮板 I 4〞 〞 5 609 A 型壁板 〞 41/12 50 〞 〞 〞 〞 2105 〞 〞〞 〞 350 101 41/0 25 2125 550 4 色卡 X 表示房间正面色 2 卡，Y 表示房间反面色卡， 1 0 表示镀锌钢板 11 6〞 〞 〞 〞 〞 〞 350 2 7 〞 LC 转角板 163 0/41 〞 〞 1 100*140 8 〞 A 型壁板 101 41/41 50 〞 550 6 9〞 〞 〞 41/12 〞 〞〞 1 10 〞 防潮板 I 〞 〞 2105 〞 3 11 610 A 型壁板 101 41/0 25 2125 〞 19 12 〞 〞 〞 〞〞 〞 350 2 13 〞 LC 转角板 163 0/41 〞 〞 1 100*140 14 〞 A 型壁板 101 41/41 50 〞 550 5 15 〞 〞 〞 〞 〞〞 〞 2 D 16 6604 防潮板 I 12/12 〞 2105 〞 3 17 〞 A 型壁板 101 12/0 25 2125 〞 1 18 〞 〞 〞 〞 〞 〞 600 1 19 〞 〞 〞 12/12 50 〞 550 3 20 6605 防潮板 II 12/0 25 2015 〞 2 21 〞 〞 〞 〞 〞 350 1 3．安装工艺 （1）FYB 复合岩棉板舱室系统施工顺序 1.施工前准 →2.划线. 备 →割准防火门围壁开孔→火工校正围壁→安装防火门框 →焊接垫铁 →焊装底槽 →安装槽护木 →安装窗斗座 →安装窗斗 充填甲板敷料 →安装复合岩棉板壁板 4. 敷设绝缘材料 →5.转角→6.去底槽护木/清扫底槽→7.顺序插入→ 电缆管路检收完毕 →门上/下板/S 型门框配套入舱 8.调整板缝→9.舱壁末端岩棉板切割→ 安槽置顶槽调整顶槽高度/直度/调整舱室对角 10. 线/固定顶槽于壁板→ →吊顶定位,并用上固定件与壁板连接 11. →焊接吊挂将壁板与钢围壁/甲板连接固定→12.安装天花板嵌条→ →复合岩棉板天花板配套入舱 →顺序放置天花板/端头天花板切割并放入加强件 13. →地板/涂装窗斗/安装窗压条 →14.固定天花板→15.敷设塑料→ 16. →安装家具及其它→ →安装窗帘斗/窗帘轨 17. →安装踢脚线/门扇/锁头 →闭门器等 →18.安装内外包角→ 19.提交舱室→20.试航→21.撕去围壁上/天花板上保护膜,清洁壁板/补色 (2)施工要求 ①划基准线（船体中心线）开准角尺线，与中心线垂直某一肋骨档势线或某一围壁线 页 划分对所有舱室围壁尺寸线。 ②用板宽模板系数按防火门开孔尺寸或舱室壁板布置图中所注尺寸划分防火门开孔尺寸。 ③二个由钢围壁分割独立房间划线应保证门处两岩棉壁板间距离，如图 4-24 中尺寸 d。 ④梯道、梯口纵通围壁除划线外，必须吊对各层梯口处底槽线位置，使各 层梯口围壁在同一平面内。 ⑤装焊垫铁底槽（依据舱室顶底型材布置图） （i）垫铁每间隔 500～800 ㎜放置一只，底型材接长、转角处增放 1～2 只。 （ii）垫铁先焊一边（图 4-25），以调节高度。 （iii）拉线校正底槽。保证底槽与拉线，并使每一舱室（底槽）内尺寸误差在 0～ 3 之间。舱室（底槽）对角线。定位：垫铁与底槽焊牢，垫铁另一边亦焊牢。 （iv）底槽连接方式，如图 4-26 所示。 （v）底槽切割 非模数舱室底槽按所需长度切割。 （vi）底槽护木剖面尺寸 35*48（用于 50 宽底槽）；35*28（用于 30 宽底槽）。 ⑥顺序插板（依据舱室壁板布置图、岩棉板围壁电气设备布置图） （i）起始点 a．舱室一角（转角 处）； b．钢围壁门框处。 （ii）终止点 a．独立围壁门框处； b．钢围壁门框处或舱 室一角。 （iii）确定基准壁 a．由钢围壁分割的每一独立单元均需确定一基准壁； b．基准壁必须凌直（平直、垂直）并定位。 （iv）插板同时需完成工序，如图 4-27 所示。 a．根据要求开准电气设备孔及电缆孔，并穿好引线（铁丝）； b．对穿插电缆孔、圆孔前后放置护丝线帽，方孔插进 L 形锐口包边； c．开准窗孔及其它各种开口。对于开口长宽尺寸大于 150 ㎜，开口处插入 L 形加强材件，复合板 上窗孔开口与窗斗之间间隔要求小于 5 ㎜； d．对需现场加强处，埋好加强材；对于不穿透复塑钢板面，明确标定加强材所在位置； e．对于潮湿房间及要求复合岩棉板水密处，复合岩棉板拼缝处充埋硅密封胶； f．切去窗斗深度余量，装好窗斗泄水管； g．复合岩棉板围壁接高，在舱室要求高度不大于板材高度情况下，如图 4-29 所示； 第 8 页 共 15 页 h．复合岩棉板的切割 依舱室壁板布置图，凡标有切割标记的板，则按实际尺寸进行板宽方向的 切割；凡壁板切割处应放置切割加强材，并用拉铆钉固定，如图 4-30 所示。 ⑦安置顶槽（依据顶底型材布置图） （i）顶槽连接几种方式 a．ɑ=30°的顶槽连接，如图 4-31 所示。 b．ɑ=30°的顶槽和ɑ=30°的顶槽连 接，如图 4-32 所示。 （ⅱ）吊顶（顶槽）与天花板覆盖 材安装，如图 4-33 所示。 （ⅲ）吊顶交接处结点 吊顶与围 壁交接处，如图 4-34 所示。 （ⅳ）顶槽切割 按所需长度切割。 （v）顶槽定位 如图 4-35 所示。 a．样棒高度 H′=舱室高度-30（底槽高度）； b．样棒下端置底槽上口并保持垂直； c．盖上顶槽，顶槽 FD 与样棒上端接触，拉线凌直，使顶槽上下不偏离直线 ㎜； d．拉铆钉固定。 （ⅵ）吊顶定位（如图 4-36 所示） a．样棒长度 L′=该档天花板理论长度； b．样棒放置与对应围壁平行，二端与顶槽垂直； c．接线使吊顶下口保持在同一水平；对于跨度较大的舱室（如大餐厅、会议室等），吊顶中心高于 第 9 页 共 15 页 水平 7～10 ㎜，形成一个拱度； d．测量顶槽为吊顶（无吊顶的舱室顶樘）构成方块，使对角线与对角线 ㎜。 （ⅶ）固定围壁，如图 4-37～4-41 所示。 ⑧搁置天花板（依据天花板布置图） （i）依据图纸顺序放置天花板，并开好相应 灯孔，布风路口及其它各种开口，并用 n 形加 强件加强开口。 （ⅱ）尽量避免开断天花板、吊顶及天花板内 纵向加强材。对不可避免开断的地方应作出相 应悬挂与加强。 （ⅲ）舱室天花板布置走向是船宽方向（即横 向），天花板雌口应向窗口方向。 （ⅳ）天花板按顺序搁置至最后一块时（标有 Z 字样），按实际尺寸现场切割，并放入切割板加强材，用拉铆钉拉牢。 （v）固定天花板，如图 4-42 所示。 ⑨插踢脚线 页 ⑩安装内外包角，如图 4-44 所示。 （i）覆有贴塑面的内、外包角上端与天花板嵌条靠紧，包角的长短按不同的舱室现场切割。 （ⅱ）包角与复合岩棉板用自攻螺钉紧固，自攻螺钉间距 300 ㎜左右。 ⑾三重壁门(门框形式 A6/B6)防火门级别:A-60、A-15、B-15，如图 4-45 所示。 （i）门框推入围壁开孔内。 （ⅱ）门框中心对准钢围壁开孔中心。 第 11 页 共 15 页 （ⅲ）保证 DF 尺寸均匀，门框凌直平整，DF=T+100。 （ⅳ）门框上侧、旁侧定位 1～2 点。 （v）装上门扇，若门扇开启自如，则耳板用电焊 将门框与钢壁焊牢。 （ⅵ）门内外装上门压框钻眼用自攻螺钉拉住。 三重壁门的门上/下板安置示意，如图 4-46 所示。 第 12 页 共 15 页 ⑿二重壁门（门框形式 A3/B3）防火 门级别:A-60、A-15、B-15、水密门、 隔音门，如图 4-47 所示。 （i）门框推入围壁开孔内。 （ⅱ）门框中心对准钢围壁开孔中心。 （ⅲ）保证门框凌直平整。 （ⅳ）根据门框上螺钉位置钻孔。 （v）定位 2～3 点。 （vi）装上门扇，若门扇开启自如， 门扇平整不突出门框，则用螺钉螺母 固定。 要求：钢围壁平整，平面挠曲小 于 5 ㎜。 注意：旋螺钉时注意防止门框变 形。 二重壁门的上/下板安置示意，如 图 4-48 所示。 ○13 独立围壁门（门框形式 S）（防火 门 B-15、走道门、浴厕门），如图 4-49 所示。 （ⅰ）在岩棉复合板雌口中放置门旁 塞配件（左右各一）； （ⅱ）门框斜插入顶槽，图 4-50（a）； （ⅲ）扶正门框并升入顶槽，图 4-50（b）； （ⅳ）门框落入底槽，图 4-50（c）； （ⅴ）门框上方用拉铆钉固定，旁侧用自攻螺钉 固定，图 4-50（d）。 （3）FYB-IIB 复合岩棉板舱室安装加工工具 ①曲线KV ②双手拉铆枪 SLM-2 手动 ③单手拉铆枪 SLM-A ④电动剪刀 ⑤电动螺丝刀 PIM-5-θ ⑥蚂蝗吸盘 蚂蝗牌（三盘、四盘） ⑦砂轮切割机 （4）其他工具 ①高度样棒 ②加长木工钻（长度 1000） ④宽度样棒（长度可调节） ③各种钻头（规格根据拉铆钉、自攻螺钉、电缆 规格等确定） （5）复合岩棉板上船安装注意事项 复合岩棉板是一种用二块 PVC 镀锌钢板（或 一块 PVC 镀锌钢板，一块不覆 PVC 镀锌钢板） 中间夹岩棉用黏结剂加压黏结而成的一种舱室装 第 13 页 共 15 页 修防火材料。其表面 PVC 薄膜易损易污，因此： （1）在搬运时必须轻搬轻放，并在搬动时避免拖动，以免在二板之间的硬粒划伤塑面； （2）不要撞击、乱堆放、严禁踩踏、敲打； （3）安装过程中，不要撕去保护膜； （4）在有明火作业及其他工种作业时，对塑机应采取保护措施； （5）现场需切割岩棉板处应一次割准，避免一处多次反复； （6）工种间需互相配合协调好，避免复合板多次拆装。 （三）复合岩棉板天花板设计 1.设计步骤 （1）设计步骤明确舱室的防火要求，确定天花板的结构形式。图 4-51 为某船二管轮房间天花板的 排列图，采用间隙式 D 型复合岩棉板天花板。 （2）选择表面颜色，一般天花板应该选择白色或明度较高的色彩，色彩用色卡表示。 （3）排列天花板。间隙式 D 型复合岩棉板天花板宽度为 300。 （4）图中 506 表示房间代号，▼表示天花板排列方向。 （5）布置主梁、交叉梁及悬挂件。悬挂件一端与主梁、交叉梁相连，另一端焊在甲板或附近的舱 壁上。 （6）布置照明灯具及空调布风器。 （7）画出天花板布置图，统计出各种零件并汇编成表格 2.安装节点图（见图 4-52）。 第 14 页 共 15 页 第 15 页 共 15 页
