高压隔离开关安装过程与调试_信息与通信_工程科技_专业资料。高压隔离开关的安装流程及相关准备
摘要：隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量 的 3 一 4 倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电 源 隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为 保障 安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安 装过程 中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 【关键词】：隔离开关 动静触头 三相同期 调试 操作 高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修， 并 能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更 不能 用来切断短路电流。 因隔离开关具有明显的分段间隙， 因此它通常与断路器配合使用。 在高 压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装 速度与 质量。 以 GW4 系列隔离开关为例： GW4 系列隔离开关为户外双柱式隔离开关， 它由底座、 棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相 连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、 触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。 隔离开关的分、合操作， 由 传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转 90° ，使闸刀在水平面上转动， 实现分、 合闸。 在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀， 当主闸刀分开后， 利用接地刀闸 将 待检修设备或线路接地， 以保证安全。 为防止误操作， 在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭 锁。 3.1 高压隔离开关安装流程 表 工作负责人严格按照一次接线图与现 办理变电站第一种工作票 场查勘实际情况填写工作票及所需安 全措施 起吊前选用合格吊绳，并检查其外观， 由专人进行捆绑，起吊过程中专人统 在起吊作业前，工作负责人要向起吊人 员讲明作业现场周围临近的带电部位， 确定吊件的活动范围及回转方向。起吊 作业必须服从指挥人的指挥，并确保与 带电体的安全距离。控制吊装速度，保 持重物平稳。工作人员不得站在吊臂和 重物的下面及重物移动的前方。起重工 具使用前，需按规定进行检查。根据吊 件的重量，校验起重工具，保证其使用 安全系数。吊绳悬挂、捆绑牢靠，吊绳 夹角不大于 60 度，吊件刚一吊起应再次 检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后方 可继续起吊。 对拆除后碎屑、废料应合理摆放，禁 止占用消防通道。 所做基础严格按图纸要求进行制作、表 带电设备附近禁止使用皮尺、钢卷尺 大锤使用前检查其外观牢固、无损坏， 禁止戴手套使用大锤 作业人员临近带电设备，使用锄头、 大锤等工具时工具抡起过高导致工具 与带电设备距离不够。保持足够的安 全距离： 米 110kV： 1.50 米，35kV:1.00 米，10kV：0.70 一指挥，作业人员禁止在起吊重物下 逗留 面平整光滑、水平 进行测量，用绝缘尺进行测量 作业人员临近带电设备，使用锄头、 大锤等工具时工具抡起过高导致工具 与带电设备距离不够。保持足够的安 全距离： 110kV： 1.50 米， 35kV:1.00 米，10kV： 0.70 米 搬运较长工器具、材料应放倒、降低 高度搬运 吊装设备按要求吊装到预定位置，吊装 过程中不可碰撞设备，避开套管等易损 部分，对该部分进行防护措设。 在起吊作业前，工作负责人要向起吊人 员讲明作业现场周围临近的带电部位， 确定吊件的活动范围及回转方向。起吊 作业必须服从指挥人的指挥，并确保与 带电体的安全距离。控制吊装速度，保 持重物平稳。工作人员不得站在吊臂和 重物的下面及重物移动的前方。起重工 具使用前，需按规定进行检查。根据吊 件的重量，校验起重工具，保证其使用 安全系数。吊绳悬挂、捆绑牢靠，吊绳 夹角不大于 60 度，吊件刚一吊起应再次 检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后方 可继续起吊。 电焊机外壳应可靠接地 双接地点进行双接地连接，接地铁连接 焊接应进行双倍搭接。 进行焊接作业人员按照要求使用安全 防护用具 清除电焊作业现场 5 米内可燃材 料 并配备灭火器 掀起电缆沟盖板放置在安全、 平稳、不 会滑动的位置 在电缆沟内工作，应将盖板掀开进行 电缆绝缘完整无磨损、不受力 通风 较重、较长电缆敷设应设专人统一指 挥 电缆搬运应悬空，禁止与地面等接触 拖拉电缆损伤电缆绝缘 引线传递搭接、传递前，需用绳索将 接触良好、无裂纹、套管、连接可靠接 线柱不受力。 其绑固，地面作业人员应躲开引线下 落的区域 属于高空作业，传递工器具应使用绳 索并正确使用安全带 起吊前选用合格吊绳，并检查其外观， 由专人进行捆绑，起吊过程中专人统 一指挥，作业人员禁止在起吊重物下 逗留 使用吊车时吊车应停于空旷开阔处， 吊臂旋转半径内不得有设备、人员停 留。 攀爬时禁止对铁心接地用力，导致铁 心受损，变压器漏油 作业人员应正确使用工器具，使用电 钻进行加工时，被加工材料应用老虎 钳固定。 作业人员应正确使用工器具，使用砂 轮机、切割机时应戴防护眼镜 禁止用手携带工器具攀爬设备 紧固螺栓时合理控制加力情况，以防 滑动、 损坏瓷套及人员误伤。 补相色 色标明显 漆前应将绝缘瓷套及支柱瓷瓶 用塑料薄膜进行包裹或采取其它措施 对绝缘瓷套进行防护 回路电阻试验测量主回路电阻(两端出 线之间)数据应符合规定的以下数值 630A 160μ Ω1250A 125μ Ω 1600A 78μ Ω 试验开始前作业人员应离开试验区 域，不得在隔离开关上停留 瓷瓶绝缘电阻 瓷瓶探伤检查，严格按《高压支柱绝缘 子超声波检测导则》进行 传动系统转动灵活、无卡涩，连杆无变 形，连接可靠，对连接点加润滑油 属于高空作业，传递工器具应使用绳 索并正确使用安全带 操作时禁止用力过大，应适当用力， 以防止机构损坏 本体检修时，应将操作机构闭锁；如 需隔离开关分、合闸操作检查，作业 主刀分、合闸位置：合闸时，动、静触 头可靠接触（圆柱静触头至触指固定板 人员应配合好，由检查人发令，作业 人员手脚不得放在触头、触指装配和 间隙 5-12mm，手动、电动合闸主闸刀应 转动部位上。 水平成一直线。检查三相合闸同期性三 相合闸同期性不超过 12mm。 操作时禁止用力过大，应适当用力， 以防止机构损坏 防脱、防松件：穿销及定位销、开口销 无断裂脱落，螺栓紧固 机械闭锁有效、可靠，主刀与地刀闭锁 有效、可靠 属于高空作业，传递工器具应使用绳 索并正确使用安全带 属于高空作业，传递工器具应使用绳 索并正确使用安全带 清点工器具，使用的材料，以免使用 清理工作现场 过的工器具遗留在设备主体上，经过 长时间设备运行产生震动后导致遗留 的工器具掉落砸伤人员或设备损坏 3.2 隔离开关安装过程细节 3.2.1 设备吊装；隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在 5mm 以内。然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。垫片间及与构 架间点焊， 防止受力后位移， 调整完毕用电焊焊牢。 将隔离开关各相基座分别吊装到 三 相底座上， 并用螺栓紧固， 再将各相二节基座吊上组装， 调整其水平与垂直度。3.2.2 水 平拉杆的配制：三相联动水平拉杆用钢管制成。钢管在地面上校直，连接头的 一端插 入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。固定螺栓 稍用力 拧紧即可便于后面调试步骤。 3.2.3 操作机构安装： 据设计将操作机构装入开关的中间极或边极下部， 首先将开关和 操作机构都置于合闸位置， 移动操作机构， 使机构的转轴与开关转轴成一直线， 中心 对 准后，将操作机构固定。配制开关与机构之间的连杆，并在轴连接处钻孔，打入圆 锥 销固定。操作机构安装后，进行焊接固定即可进行调试。 3.2.4 高压隔离开关调试: 合闸同期性调整 三相联动开关应调整同期性，方法是调节相间连杆来达到。首先使开关各相主闸刀上 的触头接触， 触头接触时， 触头水平方向之间应有一定的间隙， 但导电的接触部分应 良 好。 接地刀的调整 接地刀的调整应在主闸刀调好后进行。合上主闸刀，检查各相接地刀闸的转轴应在 同 一直线上，否则必须校正。配制三相转轴之间的连杆，连杆用稍大于转轴的钢管， 并 在连接处钻孔，打入圆锥销固定。注意不许焊接，调节刀刃转轴上的扭力弹簧，使 之 操作力矩最小。 4.1 4.1.1 设备风险：如果隔离开关、闸刀型开关的刀闸处在断开位置，不得搬运，防止设 备 损坏，造成事故。隔离开关在采用三相组合吊装时，应检查确认构架强度符合起吊 要求 时，才能进行工作。吊装过程中不得使瓷瓶受力起吊，导致瓷瓶破裂损害。 4.1.2 人员风险：隔离开关安装调试时，在隔离刀刃及动作触头横梁范围内不得有人工 作。 防止刀刃伤人。 4.2 4.2.1 传动困难：户外式隔离开关主要部件要外漏于室外，受外界条件影响容易腐蚀生 锈，造成操作时传动阻力增大甚至出现拒动想象。为延缓次现象，减小检修频率，新安 装的高压隔离开关，应在底部转动轴与其他链接轴处添加机油等以减缓腐蚀生锈的情 况。 4.2.2 垂直、水平拉杆腐蚀：由于水平拉杆为空心钢管，外层镀有保护层但内部无保护 层。拉杆又处于室外，经过风吹雨淋将有雨水进入内部导致拉杆内部腐蚀生锈。将造成 钢管强度降低，操作中可能造成拉杆扭裂变形，阻碍正常操作。所以在新安装的高压隔 离开关整体调试完毕后应将空心钢管有可能进水的地方进行密封处理。 隔离开关调整的好坏，将会直接影响到电网的安全，所以我们在安装调整过程中，一定要严格 按照技术规 范要求，将隔离开关的每个部件都调整到位。在隔离开关在投入运行后，我们还要定期进 行检查，因为随 着隔离开关的长期运行，受环境等客观因素影响，可能会使其机械尺寸发生变化，进 而造成故障。为此必须保证隔离开关各部机械尺寸满足要求，要定期进行复检，给各转动部位涂润滑 脂， 这样才能最大限度地保证隔离开关可靠安全运行。
