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胶带 低黏度胶带

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-20 06:48:05    浏览次数:11
导读

  着色的胶粘剂是十分可取的. 因为如果使用过量, 以致涂到焊盘上, 它们很容易被查觉并进行清除. 焊盘涂上胶粘剂将妨碍对端接头的焊接. 故这是不容许的. 供表面安装用胶粘的典型颜色是红色或橙色, 但也可以使用很容易觉查的其它任何颜色.  未固化的胶粘剂必须具有足够大的稳态强度, 以使在固化前的传送和贴放期间固定在

  着色的胶粘剂是十分可取的. 因为如果使用过量, 以致涂到焊盘上, 它们很容易被查觉并进行清除. 焊盘涂上胶粘剂将妨碍对端接头的焊接. 故这是不容许的. 供表面安装用胶粘的典型颜色是红色或橙色, 但也可以使用很容易觉查的其它任何颜色.

  未固化的胶粘剂必须具有足够大的稳态强度, 以使在固化前的传送和贴放期间固定在应有的位置上. 这个性质与对焊膏粘度要求相似. 焊膏必须保证组件在再流焊之前处在原有的位置上. 胶粘剂的用量应适当, 既要能够满足缝隙, 又不至于弥散到可焊的焊盘上.

  最后, 胶粘剂必须与生产中所采用的点胶方法相适应. 这就是说, 它必须有适当的粘滞性. 经过冷却贮存的胶粘剂, 必须在达到环境温度以后才使用. 以保证准确的点胶.纸将在后面讨论粘滞度与温度的关系)

  固化特性与达到希望的粘结强度所需的固化时间和固化温度有关. 达到所希望的粘结强度的时间越短, 温度越低, 则粘胶剂越好.

  表面安装用的胶粘剂必须在低温下具有短的固化温度, 而在固化之后, 则必须有适当的粘结度, 以便在波峰焊时将组件固定住. 如果粘结强度太大,则返工困难, 相反粘结度太小组件可能掉到焊料槽中.

  胶粘剂的固化温度应足过低, 以防止PCB板翘曲和组件损坏. 换言之, 胶粘剂最好是低于基板的玻璃转变温度(对于FR-4型基片为120℃)下固化. 然而, 高于玻璃转变温度的很短固化时间一般也能接受. 固化后胶粘剂既不应该使强度增加太多, 也不应该使强度在波峰焊期间下降.

  为了保证有足够高的生产率, 要求固化时间较短. 固化的另一个特性是固化期间的收缩量较小(使粘贴组件的应力最小).最后, 胶粘齐应防气, 因为放气会导致焊剂的截留, 从而造成严重的清洗问题. 胶粘剂的迅速固化也可能造空洞.

  尽管胶粘剂在波峰焊之后会丧失其作用, 但需在随后的制造过程(如清洗和修理返工)中影响部件的可靠性. 胶粘剂固化后的重要特性之一是可返工能力, 为了保证可返工能力, 胶粘剂的玻璃转变温度相当低, 当固化的胶粘剂在返工期间受热变软(即达到胶沾剂的Tg). 对于已完全固化的胶粘剂, 为了提供可返工能力, Tg的使用范围75℃~95℃.

  在返工期间, 组件的温度往往超过100℃. 因为为了熔化易熔的锡一铅焊料, 端接头必须达到高得多的温度(>183℃). 只要固化胶沾剂的Tg<100℃以及胶粘剂的用量不过分多. 可返工能力就不成问题.

  可返工能力的另一个有用的标志是, 返工之后剪切断开线的部位,如果剪切线在于粘结体中图(A)便意味着在返工其间将焊膜或焊盘提起来. 另一方面, 对图(B)所示失效机理, 在基板和胶粘剂之间几乎没有任何结合力, 如果胶粘剂受到污染或固化不足,便可能发生这种情况.

  因化后胶剂的另一些得要性包括非导电性, 抗湿性和非腐蚀性. 胶粘剂还应有适当的绝缘性质, 但在最终选择胶粘剂之前, 应检查一下在潮湿状态下的情况.

  1) 通常环氧树指是以热的方式固化, 适用于所有不同的涂敷方式, 热因化胶粘剂的催化剂是环氧化合物.

  2) 丙烯酸类胶粘剂.这种胶粘剂具有迅速固化的独特化学性质. 但固化机理不同环氧树脂.这种胶沾剂利用长波外线或加热实现固化. 丙烯酸类胶粘剂必须延伸超过组件使紫外光能引起聚化作用. 由于所有的胶粘剂不可能完全暴露在紫外光之下,所以在组件下方可能末固化的胶粘剂. 此外, 末固化在胶粘剂在焊接期间会造成放气而形成空洞可截留焊剂.

  丙烯酸类胶粘剂的完全固化一般由U-V(紫外光)和加热来实现, 以保证固化, 同时也缩短固化时间.

  丙烯酸类胶粘剂与环氧树脂胶粘剂有一个重大差别, 即大多数(但不是所有)丙烯酸类胶粘剂都是厌氧的即能在无空气的情况下固化). 因此防止自然固化, 它们不应放在密封的容器内, 为了避免在贮藏器内固化, 胶粘剂必须能“呼吸”.

  压力和时间是点胶的重要参数,它们对胶点的大小及拖尾进行控制.拖尾还随胶粘剂的粘滞度而变化,改变压力便能改变胶点的大小.挂线或拖尾使胶粘剂的“尾巴”超过组件的基片表面而拖长到下一个部位,从而可能引起焊区上出现跳焊的严重问题.挂线现象可以由由对点胶系统作某些调整来减少.例如:减少电路板与喷嘴之间的距离,采用直径较大的喷嘴口和较低的气压,有助于减少发生挂线.若点胶采用的是加压方式(这是常见的情况),则粘滞度和限制流速的任何变化都会使压务下降,结果导致流速降低,从而改变胶点尺寸.

  胶粘剂的粘滞度在形成挂线方面也起作用,例如,粘滞度较大的胶粘剂比粘滞度较小的胶粘剂更容易挂线.然而,粘滞度太低则可能引起胶量过大.由于粘滞度是随温度而变化的,所以,环境温度的变化可能对胶旦有显著的影响.根据资料报道:当环境温度仅变化5℃(15℃变化到20℃)点胶量变化几乎达 50%(从0.13克到0.19克).所有其它点胶变量,如喷嘴尺寸,压力,时间的影响也都相同.为了防止由于环境温度变化而引起的胶点变化,应当采用恒温外壳.

  漏胶是胶粘剂涂敷中的另一个普遍问题,漏胶的可能原因是喷嘴受阻,点胶器顶端磨损以及线路板不平整.如果胶粘剂长时间搁置不用(从几小时到几天,视胶粘剂而定).一般就会堵塞喷嘴.为了避免堵塞喷嘴,就在每次使用之后将其折开,或用金属丝通一通喷嘴顶端.此外,粘滞度较大也可能引起漏胶.

 
关键词: 非粘性胶带
(文/小编)
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