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真空断路器工作原理-民熔

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-23 03:47:21    浏览次数:9
导读

  真空断路器工作原理-民熔 真空断路器工作原理 真空断路器工作原理与其他断路器相比只是灭弧介质不同罢了,真空 不存在导电介质,使电弧快速熄灭,因此该断路器的动静触头之间的 间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低的常用电配置中!随着 电力系统的迅猛发展,10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和 使用。对于

  真空断路器工作原理-民熔 真空断路器工作原理 真空断路器工作原理与其他断路器相比只是灭弧介质不同罢了,真空 不存在导电介质,使电弧快速熄灭,因此该断路器的动静触头之间的 间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低的常用电配置中!随着 电力系统的迅猛发展,10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和 使用。对于检修人员来说,提高对真空断路器的认识,加强维护保养, 使其安全运行,成了一个迫在眉睫的问题。本文以 ZW27 — 12 为 例,简要说明真空断路器的原理与维修。 一、真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分 子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离 不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金 属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而 且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离 间隙( 2—3 毫米)情况下,有比高压力空气与 SF6 气体高的绝缘 特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度) 和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强 度越高。 实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在 10-4 托以 上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其线 托。 二、真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的 游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发 出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的 特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流线、小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极 斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很 高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地 向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧 的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降 低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。 有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流 现象。 2、大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很 强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电 流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定 性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。 此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能 断开电流。 三、断路器的结构和工作原理 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内 ( ZNx—**)和户外(ZWx—**)两种类型。主要由框架部分,灭弧 室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结 构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座, 导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。 机构为电动储能,电动分合闸,同时具有手动功能。整个结构由合闸 弹簧,储能系统,过流脱扣器,分合闸线圈,手动分合闸系统,辅助 开关,储能指示等部件组成。 工作原理 真空断路器利用高真空中电流流过零点时,等离子体迅速扩散而熄灭 电弧,完成切断电流的目的。 动作原理 储能过程:当储能电机 14 接通电源时,电机带动偏心轮转动,通过 紧靠在偏心轮上的滚子 10 带动拐臂 9 及连板 7 摆动,推动储能棘爪 6 摆动,使棘轮 11 转动,当棘轮 11 上的销与储能轴套 32 的板靠住 以后,二者一起运动,使挂在储能轴套上 32 上的合闸弹簧 21 拉长。 储能轴套 32 由定位销 13 固定,维持储能状态,同时,储能轴套 32 上的拐臂推动行程开关 5 切断储能电机 14 的电源,并且储能棘爪被 抬起,与棘轮可靠脱离。 合闸操作过程:当机构接到合闸信号后(开关处于断开,已储能状态), 合闸电磁铁 15 的铁心被吸向下运动,拉动定位件 13 向逆时针方向 转动,解除储能维持,合闸弹簧 21 带动储能轴套 32 逆时针方向转 动,其凸轮压动传动轴套 30,带动连板 29 及摇臂 27 运动,使摇臂 27 扣住半轴 25,使机构处于合闸状态。此时,连锁装置 28 锁住定 位件,使定位牛不能逆时针方向转动,达到机构联销的目的,保证了 机构在合闸位置不能合闸操作。 分闸操作过程:断路器合闸后,分闸电磁铁接到信号,铁芯吸合,分 闸脱扣器 19 中的顶杆向上运动,使脱扣轴 16 转动,带动顶杆 18 向上运动,顶动弯板 26 并带动半轴 25 向反时针方向转动。 半轴 25 与摇臂 27 接口,在分闸弹簧的作用下,断路器完成分闸操 作。 四、断路器的调试 开距与超行程断路器的开距与超行程的测量可以根据图三所示,在分 合闸状态测量出的 X 值之差为断路器的开距,Y 值之差为断路器的 超行程。调整的方法为放长或缩短绝缘操作杆 3 或机构与主轴的连 杆。 分合闸机构调整 1、摇臂 27 与半轴 25 的扣接量为 1.5~2.5mm,可以通过调整螺钉 24 来实现。 2、传动轴套 30 转动最大角时,摇臂 27 与半轴间要有 1.5~2mm 的 间隙,以保证传动轴套回落到合闸位置时,摇臂 27 能自动扣接到半 轴 25 上,可以通过螺钉 31 的调节来实现。 3、辅助开关 2 的转换应准确可靠,可以通过调整辅助开关 2 的拐臂 3 位置及位杆 4 的长短来实现。 4、在储能过程中,当棘爪到达最后一个齿的最高点时,应能保证储 能轴套 32 上的拐臂使行程开关的触点可靠切换,切断电机电源,可 以通过调整行程开关 5 的上下前后位置来实现。 5、调整分闸合闸弹簧的预拉长度,保证断路器的可靠分合,且分合 闸速度达到规定值。 五、断路器的控制回路 在我国的农网 35KV 标准化变电站中,采用了控制母线和合闸母线分 开的原则。 在短路器的辅助常闭接点与合闸线圈之间,把断路器储能行程开关的 一对常开接点串联进控制回路。这样,在断路器未储能的情况下,将 不能进行合闸操作。防止了在断路器未储能的情况下合闸,合闸回路 保持,烧毁合闸线圈。 同时,在接线的过程中,要注意储能行程开关接点中合闸母线与控制 母线的极性要一致,防止出现在开关蓄能时,合闸回路的电弧击穿行 程开关,造成控制保险的熔断或控制空气开关的掉闸。 这一点在综合自动化变电站上要特别注意。 六、运行维护与检修试验 真空断路器的燃弧时间短,绝缘强度高,电气寿命也较高,触头的开 距与行程小,操作的能量小,因此,机械寿命也较高。在日常的运行 中,维护工作量很小,主要检查机构的运动部件磨损情况,紧固件有 无松动,清除绝缘表面的灰尘,在活动部位注入一些润滑脂等。 在春检预防性试验中,对开关的直流电阻测试要与历史数据进行比 较,发现问题及时处理更换,对断口的工频耐压试验,是检验真空泡 是否漏气的有效方法。(户内真空断路器可以借鉴断开负荷时,真空 泡内闪光的颜色来初步判断真空泡的真空度,颜色暗红时表明真空度 降低,颜色淡蓝时,表明真空度良好)保护定植校验时,对断路器做 低电压掉合闸试验,检验开关在母线故障状态时,电压降低时动作是 否可靠。 更多相关资料关注工,重,号,“民熔电气集团”,回复“断路器” 获取更多行业资料。

 
(文/小编)
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