瓜尔胶虽是目前已知的水溶性最好的天然高分子化合物之一，但却有溶解速度慢，水不溶物含量高，黏度不易控制等缺点，这使得它难以满足工业应用的要求，因此需要进行改性,如酯化、醚化等，以扩大它的应用范围。通常的方法是对其进行官能团的衍生化，衍生化的方法有很多，根据取代基与瓜尔胶成键的方式可分为：醚化，氧化，以及酯化瓜尔胶等；根据取代基种类的不同又可分为：非离子，阳离子，阴离子，两性，羟烷基阴离子，以及羟烷基阳离子瓜尔胶等。
改性瓜尔胶可用作施胶剂，并具有助留助滤、增强的作用。但由于瓜尔胶黏度较大，不利于表面涂布，因此其在表面施胶、涂布等领域的应用较少。本实验将羟丙基瓜尔胶进行氧化降解，利用双氧水作为氧化剂以一种低成本、易处理、无残毒的方法来降低其黏度，使其用于涂布，实现对滤嘴棒纸的增强作用。
将一定量的双氧水溶液，喷洒在羟丙基瓜尔胶中，搅拌均匀，密封后放入烘箱中，在特定温度下反应一段时间，得到低黏度瓜尔胶粗产品。将其用一定浓度的乙醇溶液进行多次浸泡、洗涤、过滤、干燥、粉碎、过筛后得纯化的低黏度瓜尔胶产品。将其配成质量分数为1%的水溶液，并测定其黏度。
将制备的低黏度瓜尔胶配成一定质量分数的溶液，在全自动涂布机器上用刮棒对滤嘴棒原纸进行单面一次性涂布。涂布完成后在105℃烘箱中干燥。
由表1可知，双氧水用量越大，瓜尔胶降解程度越大，其黏度越低。用于涂布后，对纸张机械强度的性质增强效果越明显。相比于未涂布的滤嘴棒纸，降解后的低黏度羟丙基瓜尔胶用于纸张表面涂布后，纸张物理性质有明显增强。
由表２可知，虽然温度越高，氧化降解程度越高，制得的瓜尔胶黏度越低，但是温度超过一定范围后，其对纸张增强效果却下降。
从以上各实验数据可以看出，反应时间越长，瓜尔胶降解的程度越大，黏度也越低，涂布后效果越好。跟未涂布的原纸相比，各项强度性质都得到提升。
综合考虑双氧水用量、反应温度和反应时间对瓜尔胶降解程度的影响，及其各样品用于表面涂布后对纸张强度性能的增强效果比较，可以得到在过氧化用量为8.6%、反应温度65℃、反应时间4h的条件下制备的低黏度羟丙基瓜尔胶涂布后增强效果最好。
由图1可知，同一涂布浓度下，随着涂布温度的升高，纸张的强度先升高后降低。总体来说，涂布温度50——60℃的增强效果较好。
而在同一温度下，随着涂布浓度的增加，抗张指数也是先升高再下降，在涂布浓度为5%时，抗张指数最高。
低黏度羟丙基瓜尔胶比改性淀粉具有更优的增强效果，其涂布纸的裂断长、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别比实验室自制磷酸酯淀粉高出3.4%、24.8%、0.53%和97.87%，比市售氧化淀粉分别高出69.35%、15.31%、2.03%和72.22%。
