浅谈10kV真空断路器使用分析_数学_自然科学_专业资料。浅谈 10 kV 真空断路器使用分析 夏灵奇 【摘 要】目前在 10 kV 及以下电压等级配电网络中，真空断路器已逐步取代油 断路器。文章针对运行维护中需要注意的一些问题，提出一些看法。 【期刊名称】
浅谈 10 kV 真空断路器使用分析 夏灵奇 【摘 要】目前在 10 kV 及以下电压等级配电网络中，真空断路器已逐步取代油 断路器。文章针对运行维护中需要注意的一些问题，提出一些看法。 【期刊名称】煤 【年(卷),期】2008(017)006 【总页数】2 【关键词】真空断路器;验收调试;运行;维护 真空断路器是利用高真空度介质来灭弧的一种断路器。作为新一代的、先进的 开关设备，近年来真空断路器在煤矿电力行业得到广泛的应用。较之油断路器 来说，真空断路器具有开断性能好、开断容量大、灭弧性能好、机械寿命长、 运行维护量小及检修周期长等特点。为使真空断路器能更好的服务于煤矿安全 生产，特对其安装使用过程中的一些问题加以探讨。 1 严格进行交接验收调试 真空断路器出厂前已经过严格的检验，但在运往现场并安装完毕后，必须进行 一系列的交接试验及有关参数的测试和复核，以防设备在运输和安装过程中发 生异常、绝缘特性恶化及机构调整后出现的不配套现象。主要复测的参数有:合 闸弹跳，分闸同期，开距，压缩行程，合分闸速度，合分闸时间，直流接触电 阻，断口绝缘水平，传动验收试验等;操动机构与真空断路器连接后，传动验收 试验等均应满足线 交接试验 应按照设计要求对设备进行严格的检查、验收、安装，真空断路器的交接试验， 应按中华人民共和国建设部颁发的《电气设备交接试验标准》有关规定进行。 1．2 调试 只有严格把好设备的调试及交接试验关，及时发现并处理设备存在的先天缺陷， 才能保证设备以良好的状况投入运行，减轻运行中的压力，降低设备运行中的 故障和事故率。真空断路器经调整后应达到的要求如下: 一是三相同步调整。要求三相触头不同步小于等于 2 ms。 二是行程开距的调整。调节分闸限位螺钉高度，使导杆总行程为(13±1)mm， 触头开距为(12± 1)mm。 三是相间中心距为(210±2)mm。 四是超行程调整。超程是指真空断路器触头完全闭合后，动或静触头所能移动 的距离。操作手柄使断路器处于合闸位置，检查触头超行程，使之处于 3～4 mm 范围内。 五是分合闸速度调整。分闸速度的大小将直接影响电流过零后触头之间介质强 度的恢复速度，分合闸速度依靠分闸弹簧来调节，分闸弹簧压得越紧，分闸速 度越快，同时合闸速度相应变慢。具体要求是:平均合闸速度 0．5～0．8 m/s， 平均分闸速度 1．0～1．3 m/s。 六是合闸时触头弹跳时间小于等于 2 ms。 七是直流接触电阻值与出厂值不应有太大的差别，接触电阻太大时，应调整行 程以加大接触面压力，保持接触紧密。 1．3 继电保护整定 继电保护是电力系统中的一个重要组成部分，对设备的安全稳定运行起着极为 重要的作用。要按照设计要求及具体电力系统的参数和运行要求，并通过计算 分析，对已安装好的真空断路器配套的各种继电保护，给出各个整定值进行保 护整定。 2 运行中的巡视、维护及预防性试验 电气设备性能的好坏直接影响到电力系统的安全可靠运行。为了保证电力系统 的长期安全稳定运行，在设备投入运行之后，要加强对设备的维护和管理，根 据需要进行各种定期或不定期的试验，及时发现事故隐患并采取措施予以消除， 防患于未然，达到电力系统安全运行的目的。 2．1 加强运行巡视 在操作中要注意观察有无 异常现象，如真空灭弧室有无裂痕，触头四周颜色是 否正常，在分闸操作中，开关断开后，带电显示装置有无显示带电等。 2．2 做好维护工作 在设备投运后尽可能每年利用停电机会进行一次维护工作，重新测量开关，严 格控制真空断路器的合、分闸速度，严格控制触头行程、负荷电流、分合闸线 圈的动作电压值等。 2．3 定期试验 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安 全运行的有效手段。通过试验，掌握设备的性能变化情况，及时发现内部缺陷， 采取相应的措施进行维护和检修，保证设备的安全可靠运行。在开关投入运行 后，要对其做定期预防性试验，保证其良好的运行状况，标准参见《电力设备 预防性试验规程》。 3 使用维护中应注意的问题 3．1 过电压保护 由于真空断路器开断较小电流，特别是开断空载变压器励磁电流等小感性电流 时，往往会出现截流而产生截流过电压，并且截流值越大，产生的过电压越高。 另外，真空断路器在开断电容器组的容性电流时，也很难达到绝对无电弧重燃， 一旦出现重燃，也会产生重燃过电压。处理方法如下:一是加装 R－C 阻容中和 环节;二是加装非线性电阻;三是装用性能较好的金属氧化物避雷器。 3．2 真空灭弧室真空度的检测 真空灭弧室管内的线Pa，随着真空灭弧室使用时间 的增长和开断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降 到一定程度将会影响其开断能力和耐压水平。因此，真空断路器在使用过程中 必须定期检查灭弧室管内的真空度。无条件进行真空度测量时，一般是采用工 频耐压试验方法进行检查。切断电源，使真空断路器处于分闸位置，然后在真 空灭弧室动静触头两端加工频电压，若无放电或击穿现象，说明真空灭弧室的 真空度没有下降，仍可继续使用。 3．3 触头磨损值的监控 真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损，使触头行程增大， 通常额定电压为 10～15 kV 的真空断路器，其触头行程仅为 8～12 mm，允许 触头电磨损最大值为 3 mm 左右(或按制造厂有关规定)。当累计磨损值达到或 超过标准时，真空灭弧室的开断性能和导电性能就会下降，真空灭弧室的使用 寿命下降。为了能够较准确地控制每个真空灭弧室触头的电磨损值，必须准确 地测量开距和超程并进行比较。累计触头电磨损值。 3．4 极限开断电流值统计 真空断路器在达到极限开断电流值时，应更换真空泡。极限开断电流值 I∑可由 厂家给定的额定开断电流及满容量开断次数计算得出: 式中:n 满容量为满容量开断次数;Ie 为断路器额定工作电流。 统计极限开断电流值的内容有以下两点: 其一为
