技术参数
| 炉体结构 | · 双层壳体,循环风冷。炉体表面温度<60℃. · 炉膛材料采用高纯度氧化铝微晶纤维真空吸附成型(节能). · 设有氢气报警器和压力检测装置 · 内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度 · 此款氢气炉需配套高纯氢气发生器使用,尾气采用燃烧法处理.(建议在通风厨内使用) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 功率 | 3.0 KW Max. ( 需安装20A 空气开关) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 电压 | 单相 AC 208-240 , 50/60 Hz | ||||||||||||||||||||||||||||
| 最高温度 | 1100°C ( < 1 hour ) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 工作温度 | 1000°C | ||||||||||||||||||||||||||||
| 最大升温速率 | ≤20°C/min | ||||||||||||||||||||||||||||
| 炉管 | 材质:镍基合金无缝管 ,工作温度1100℃ 炉管尺寸: OD 60 x ID 52 x Length 1000 (mm) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 加热区 | 440 mm ( 单温区) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 恒温区 | 150 mm (±1℃) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 温度控制器 | PID自动控制、30段可编程控温、超温保护和氢气泄露保护 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 控温精度 | ±1℃ | ||||||||||||||||||||||||||||
| 法兰和进气口 | · 两端采用CF焊接法兰真空度可达10E - 5托或30 PSI正压 · 右端氢气进气口法兰上安装一个电磁阀。它连接氢气探测器。一旦氢气泄漏检测氢气爆炸点以下(10%),进气口阀将立即被关闭 · 一个压力表安装在进气口。氢气压力必须控制在5 PSI,可以调整由不锈钢针型阀 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 气体出口流量计和氢气探测 | 气出端上安装了一个1000ml/min的浮子流量计调整气体流速 出气口安装1 / 4“直径不锈钢管用来燃烧流动的氢气 . | ||||||||||||||||||||||||||||
| 加热元件 | 电阻丝表面涂有氧化锆涂层,最大程度的延长加热元件的使用寿命 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 高纯氢气发生器, 500mL /min | 把满足要求的电解水(电阻率大于1MΩ·cm)送入电解阳极室,通电后水便立刻在阳极分解:H2O=H+ +OH— ,分解成的氢氧根离子(OH—),随机在阳极放出电子,形成氧气(O2),从阳极室排除,携带部分水进入水槽,水可循环使用,氧气从水槽上盖小孔放入大气。氢质子以水合离子(H+·XH2O)的形式,在电场力的作用下通过SPE离子膜,达到阴极吸收电子形成氢气(H2),从阴极室排出后,进入气水分离器,再次出去从电解槽携带出的大部分水份,含微量水份的氢气再经干燥器吸湿后,纯度便达到99.999%以上。当气水分离器中的冷凝水累计到一定量时,浮漂浮起,便可从分离器下部出水口排入水槽循环使用。放水后,浮漂随即复位,如此往复,使分离器水位保持恒定。 技术参数:
| ||||||||||||||||||||||||||||
| 尺寸 | 550 x 380 x520 mm | ||||||||||||||||||||||||||||
| 净重 | 50 Kg | ||||||||||||||||||||||||||||
| 保修期 | 整机保修一年,相关耗材除外 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 证书 |




