二、技术指标 GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶| 性能项目 | 性能要求 | ||
| 胶体性能 | 抗拉强度(MPa) | ≥30 | |
| 受拉弹性模量(MPa) | 粘钢胶 | ≥3.2×103 | |
| 灌钢胶 | ≥2.5×103 | ||
| 伸长率(%) | ≥1.2 | ||
| 抗弯强度(MPa) | ≥45 | ||
| 且不得呈破裂状破坏 | |||
| 抗压强度(MPa) | ≥65 | ||
| 粘结能力 | 钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa) | ≥15 | |
| 钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa) | ≥33 | ||
| 钢对钢T冲击剥离长度(mm) | ≤25 | ||
| 钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa) | ≥2.5,且为混凝土内聚破坏 | ||
| 不挥发物含量(固体含量)(%) | ≥99 | ||
灌钢胶工艺流程
四、适用范围 粘钢胶 ·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。 灌注粘钢胶 ·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。 五、使用说明 粘钢胶 ·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。 灌注粘钢胶 ·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材**位并进行焊接处理,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。 ·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2 六、包装与存贮 ·本产品采用大小铁桶包装;
·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;
·常温条件:储存期:12个月。
