河南省巩义市孝义宏英机械厂是专业生产混凝土砌块成型机的一家私营企业，长期秉持专业化的发展道路，研发、生产系列混凝土砌块成型设备。 本厂现主要生产：QTY6-15大型液压全自动砌块成型机，QTY4-15中型液压砌块成型机，QTJ4-26半自动砌块成型机，QMJ4-35小型砌块成型机，HY150K液压路沿石砖机等。 宏英机械QTY6-15型液压全自动砌块成型机采用先进的强制式布料方式，供料和成型部分分离,避免了生产中出现的膨料顽症,提高了产量,降低了操作人员的劳动强度,使该机具有原材料适用性广的特点,在国内同种机型中具**性能。 适用原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
制品种类：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。带二次布料机构还可生产彩色路面砖。 应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。 宏英QTY6-15型液压全自动砌块成型机与众不同之处：
目前市场上普通同类机型振动装置均由电机带动**超过3000次的频繁启动是造成电机容易烧毁的根源。宏英QTY6-15型液压全自动砌块成型机，振动动力来自液压马达，彻底杜绝烧电机顽疾并大幅减少日常耗电量，节能、高效，高性价比！
设备优势及特征 1,上压头采用双油缸设计，加压平衡、均匀，制品抗压、抗折强度增加。
2，储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。宏英QTY6-15型砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。
3, 操作系统采用触摸屏中文操作界面，人机对话，真正实现全自动操作过程，实现机，电，液一体化；进口密封件、油压液压元件。
4，振动系统由左右两个液压马达而非电机驱动，工作时由泵站内液压油催动马达从而带动振动系统，避免了电机频繁启动造成的烧机顽疾，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。
5，整体六条液压油缸设计，除压头和提模分别由两条油缸带动外，送板、送料实现油缸带动，大大提高效率。
6，大容量油缸设计**大输出压力31.5Mpa，保证了砌块质量密实强度高、尺寸**。
7, 液压传动，机械振动，液压加压成型，使砌块密实度更好，水泥用量更省。
技术参数 (1)成型块数：240×115×53 （mm）30块/模
390×190×190（mm） 6块/模
(2) 成型周期：15～18秒
(3) 泵站输出压力：31.5MPa
(4) 振动频率：4800次/分
(5) 整机重量：10T
(6) 输出压力：31.5Mpa
(7) 主机功率：30.25Kw
(8) 主机外形尺寸：4200×2500×2700（mm）
(9) 托板尺寸：860×680×30（mm）
QTY6-15混凝土砌块生产线配置表
| 项目 | 数量 | 备注 |
| QTY6-15成型机主机 | 一台 | 含PLC自动控制触摸屏操作柜 |
| 皮带输送机 | 一架 | |
| 液压泵站 | 一套 | |
| JS500型双轴搅拌机 | 一台 | |
| 推砖车 | 二架 |
购机小知识 目前国内砖机生产厂家众多，各地生产厂家对机器型号的命名也是五花八门；同时，各个厂家在机器的设计构造、内在配置的高低，性能和质量方面的差别也不可避免地存在较大差异，这给用户在机型选择和同类机器的筛选甄别上也造成了相应的误区和麻烦，这里介绍一些小常识和经验，仅供参考。 凡是一次能生产390×190×190（mm）这种规格的空心砌块数量为4块的，业内称为4型机；凡是一次能生产390×190×190（mm）这种规格的空心砌块数量为6块的，业内称为6型机；凡是一次能生产390×190×190（mm）这种规格的空心砌块数量为8块的，业内称为8型机。 4型机、6型机、8型机除了产量逐步增大外，显著区别在于主机、液压泵站和配电柜的配置上。 一、主机的区别 1，4型机主机上压头通常采用单油缸，6型机和8型机通常采用双油缸； 2，4型机振动装置通常采用左右两个普通电机或制动电机作为振动动力，6型机和8型机振动装置通常采用左右两个液压马达为振动动力； 3，6型机和8型机布料系统动力通常比4型机大； 二、液压泵站的区别 4型机通常采用小流量手动操纵杆泵站系统，6型和8型机通常采用大流量自动比例阀操纵系统。 三、配电柜的区别 4型机配电柜通常采用简易手动操纵杆，6型机和8型机通常采用电脑触摸屏自动操作系统 设计、制造无缺陷情况下，这3类机型所产的成品砖的质量没有差别。
