小型台式带锯条对焊机 高效率锯条对焊机 电动带闪光锯条对焊机器

 rr 本焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。 r

rr 1、左右电级与紫铜排组成的次级线圈相连； r

rr 2、焊接变压器用**硅钢片双层玻璃，包线、紫铜排制成； r

rr 3、送料机构、包括操纵杆、可动支架、调节螺母、及锯条夹紧装置； r

rr 4、开关控制，按下按钮，此时机内接触器接通行程开关为限制节断焊接变压器电源之用。电压调节装置，电源电压为380伏时，根据锯条宽度合理选择级数以取得电压。 r

rr 调节级数表 r

rr r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r

r r 档位 r r			r r 级数 r r	r r 次级电压 r r
r r Ⅰ r r	r r Ⅱ r r	r r Ⅲ r r
r r 1 r r	r r 1 r r	r r 1 r r	r r 8 r r	r r 7.3 r r
r r 2 r r			r r 7 r r	r r 6.4 r r
r r 1 r r	r r 2 r r		r r 6 r r	r r 5.7 r r
r r 2 r r			r r 5 r r	r r 5.1 r r
r r 1 r r	r r 1 r r	r r 2 r r	r r 4 r r	r r 4.6 r r
r r 2 r r			r r 3 r r	r r 4.3 r r
r r 1 r r	r r 2 r r		r r 2 r r	r r 3.9 r r
r r 2 r r			r r 1 r r	r r 3.7 r r

rrr 三、使用方法 r

rr 1、检查电源导线其截面不得小于102毫米、电源电压不能低于30伏。机体应可靠接地。进线闸刀30安，进线电表＞25三相电度表； r

rr 2、将控制按钮插入机体插座，校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米，行程开关断电时电机距离应有3-5毫米，清除机台上杂物，保证铜块清洁。活动块轴套应注足机油； r

rr 3、次级电压调节与选择。 r

rr 由于锯条截面积宽大小不一，必须合理选择次级电压，以取得焊接效果。 r

rr 电压选择 r

rr 锯条宽小于100毫米5.7-6.4、大于  毫米 6.4-7.3 r

rr 电压调节 r

rr 此电压调节是三个插座分别插入不同位置而组成8个电压级数，插座护 r

rr 板上标有。2护板从左至右为ⅠⅡⅢ三个插把均插入位置为8级，电压为  伏。三个插把均插入2位置，为1级。电压为3.7伏，如果选择5.1 r

rr 电压则Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1，此时电压为5.1伏，级数为5级。 r

rr 其他级数也以此类推按照级数调节表操作。 r

rr 四、焊接前应将旧锯条齿路整平，除锈，两锯条必须油锯条断面要保证干净，将锯条置于两电极夹紧。（必须两边留有10毫米焊接余量） r

rr 五、左手按动按钮，右手缓慢地搬动操作板杆，使两极闪光，接触时间5秒左右为宜，当限位开关使机内接触器断电时，应加快顶锻速度到焊接过程即告结束。 r

rr 六、焊好的锯条因焊接部位硬度增大，塑性下降必须进行回火处理，方法是清除，极板及锯条上的杂物，两电级调至15毫米左右距离、极板上垫上宽20毫米适应长度的纸片，锯条接头置于中间重新夹紧、并将电压调至四档以下、接动按钮多次、使其退火部位温度达350℃左右（阴红色）退火即告结束。 r

rr 七、接头质量缺陷及形成的原因 r

rr 1、中心线偏移，属锯条该靠直，限位开关过早； r

rr 2、未焊后，焊接电压选择偏低。 r

rr 3、接口料，焊接电压选择偏高顶锻速度过慢； r

rr 4、接头不闪光起弧属电压偏低导线截面偏小，离电源变压器太远导致电源压降大。 r

rr 5、极板烧伤，极板不清洁，锯条的锈蚀污物没有清除，锯条齿路没整平及齿形没有对好。 r

rr 八、注意事项 r

rr 1、 焊机使用应可靠接地以防漏电； r

rr 2、 焊机换档时切勿不能按下工作按钮； r

rr 3、 焊机工作时应采取防护措施以防火花伤人。 r

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