.材质:碳钢、不锈钢、合金钢等。 2.管径范围:φ85mm-φ230mm。 3.厚度:1mm-10㎜ 4. 焊接处管子中心回转半径最小210mm内无障碍,可夹持端的直线端最小长度为135mm 5. 可焊管和法兰、管和螺纹接头的角焊,焊枪最大可调节35度 6. 焊接形式:对接,不开坡口与开坡口 7. 如管壁是2.5mm以上的管子有特殊需要需要开坡V型坡口加丝焊接,8mm以上不锈钢管最好开U型坡口需要多层焊接,碳钢管只需开V型坡口。 8. 焊接方式:全位置焊接(工件不转,焊枪转动)
二、焊接工艺 1.工件坡口采用机床加工,坡口形式为V型或U型
2.焊缝质量要求:要求单面焊接双面成型(特殊需要),焊缝要均匀美观。 3.(不锈钢)背面通保护气可选氩气和氮气,利用DSP-165全位置焊接。 4.装配点焊:采用手工氩弧点焊,保证管口错边量不超过0.5㎜,间隙不大于2㎜(焊时勿将管口焊破、焊点越小越好) 5. 焊接碳钢管时,焊口处10-15mm要抛光除锈,露出金属原色 6 管子切口要平整、垂直、除毛刺,两根管对上后无间隙 7 保护气可选用氩气(效果好) 氮气(效果稍差) 8 全位置焊接的特点焊接过程中熔池受力如下图所示。熔池在整个焊接过程中受到3种力:重力、表面张力和电弧吹力,但在不同的焊接位置只有重力方向相同,其它2种力的方向始终在变化,所以全位置焊接过程中受力很复杂,在不同的位置需要分成若干个区间来设置不同的焊接参数,以满足焊接要求。
三、主要配套设备 1.DSP-315 TIG数字化管焊接电源(含水冷及控制系统) 2.DSP-165管管焊机头。 3.外置式TIG送丝机。(选配) 4. 焊接电源(松下) 5.数据打印系统(选配) 6.原装进口(松下)PLC控制系统 7. 焊缝摆动装置(选配)焊接特殊情况下使用(焊接管壁厚度在4mm以上使用)
四、配套设备技术说明 本公司生产的管管焊接在吸取国内外管焊机的特点,具有以优良的性价比,使用的备件绝大部分采用标准件的形式,维护、保养、使用成本低,整机正常使用寿命长8年以上。 直接面板上操作调节参数,操作简单,整套设备对焊接操作人员的要求低,更换相关部件方便、快捷整个焊接更趋于合理化,操作更趋于人性化
1.DSP-315数字化管焊电源 | 型号技术参数 | DSP-315 |
| 输入电压(V) | 三相380V±10% 50Hz |
| 额定输入电流(A) | 15.0 |
| 额定输入容量(KVA) | 9.3 |
| 额定输入功率(KW) | 9.1 |
| 功率因素(COSΦ) | 0.98 |
| 焊接电流调节范围(A) | 5~315 |
| 最大空载电压(V) | 64 |
| 效率(%) | ≥85% |
| 额定负载率(40℃) | 60% | 315A,22.6V |
| 100% | 270A,20.8V |
| 脉冲频率(Hz) | 0.5~500 |
| 脉冲宽度调节范围(%) | 15~100 |
| 电流上升时间(S) | 0~5 |
| 电流下降时间(S) | 0~5 |
| 预送气时间(S) | 0~2 |
| 滞后送气时间(S) | 0.3~10 |
| 外型尺寸(mm) | 1000×500×1000 |
| 重量(kg) | 126 |
全新设计的一体推拉式小车型焊接控制系统(焊接主电源、控制系统、水箱、水冷装置、数据打印机、水泵)移动方便