机床导轨淬火，将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。机床导轨淬火，大大提高了机床导轨的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。
导轨高频淬火设备__工作台高频淬火设备__导轨高频淬火一体机技术参数：
导轨高频淬火设备__工作台高频淬火设备__导轨高频淬火一体机淬火技术指标：
1.导轨淬火层深一般为1.5-3mm，硬度HRC45-52；
2.导轨淬火变形量小于0.06mm；
3.加热速度要快，200-400mm/mim。
导轨高频淬火设备__工作台高频淬火设备__导轨高频淬火一体机保养：
1.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。
2.每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3.严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建议使用软化水。
4.感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5.防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500V 以上时，方可开启面板电源开关。
6.设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
郑州五祥电子科技有限公司主要从事感应加热设备（高频，中频，超音频，功率从16kw--500kw）的研发、生产和销售。产品主要应用：淬火，热处理，透热锻造，钎焊，退火，回火，调质，轧制等多个工业加热领域。
