高频热熔焊机用于防水板和热熔垫片感应加热焊接，是当今先进的焊接防水板的技术。通过感较好的一种加热焊接设备，无论是对提高产品档次、防止自然吸潮、延长保质期限、加强防伪性能以及焊接速度和焊接质量都有明显的提高。 一、工作原理 本机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被防水板上，以达到焊接之目的。
性能特点 本机采用手持感应头作移动焊接作业，进行了加大的改进，并增加了过流、过热保护电路，触摸面板使操作更方便、更简单，产品稳定性、使用寿命有较大的提高。
主要技术参数 1、额定电压：AC 220V（不允许在高于250V或低于160V时使用） 2、输出功率：4000W可调 3、工作频率：50Hz（±20%） 4、静态功耗：≤0.1A4 5、Z大允许电源电流：＜4A（500C 7A） 6、工作环境温度：25-45（℃） 7、相对空气湿度：≤95℃ 8、相对海拔高度：≤3000m 9、焊接直径：φ20-φ90（mm） 10、适用膜材：专用感应垫片、铁铝网感应垫片 11、外形尺寸：V（mm） 12、外壳防护等级：IP21 13、安全标准：GB115578-1996 14、重量：7Kg
操作说明 将本机在工作台上放稳，接通电源（220V，插座能承受10A以上电流）打开电源开关，此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮，此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。 此时操作人员应根据被封物的要求，调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。 调整电流值和时间时，先选择功能按键，再旋动调节旋钮，根据指示增大或减小数值，Z后按下确定键以保存数值。 被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊，把已上感应垫片放在感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈倒J时变化，特回复至调定值时，焊接完成。 如看似封牢，但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，调整热封时间或更换不同材质的感应膜。 如防水板发皱，熔化明显，说明热封时间过长，适当减短热封时间。 直至完全符合要求后，开始正常封口，如输入电压没有变化，请不要再调整时间。 本机机箱带高压电，非专业人员不得随意打开机箱后盖，以防触电，发生安全事故。 开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单，核对有关技术文件和随机附件是否安全，如有差错，请在7天内与当地经销商联系。 本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
使用注意事项 1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止焊接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。 2、本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。 3、当输入电源电压高于250V或低于160V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。 4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。 5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。 6、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。 7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。 8、在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。
警告：本机是属简易感应设备，感应头的冷却性能较差。不得长时间连续使用，为延长设备使用寿命，保证设备的正常工作，工作时应注意如下事项：一、操作中感应手柄手感烫手时（不准带手套操作），应停止感应工作，不要关闭电源，让设备内置的风机开着使用其冷却。待设备温度回落到常温时再继续工作。
二、应经常查看感应头使用胶木板的颜色，如发现烧焦变色严重时，请旋开感应定位盖查看，感应线圈是否有绝缘漆碳、脱落，有此现象应及时更换感应头或感应线圈，以免继续使用损坏主机。
注：购买配件时请注明感应机型号。
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