我公司产品广泛应用于石油天然气输送、城市供排水及管道桥梁、化工、电力、热力管道、造船、钢结构网架、机械制造、建筑、打桩等工程建设项目。自成立以来，产品已覆盖二十几个省、直辖市、自治区等。为满足广大客户不断增长的需求，公司致力于技术的创新和产品质量的改进。我们坚持质量过关、用户至上的经营理念，再公司领导和全体员工的不懈努力下，不断提高自身技术。竭诚为客户提供质量过关的产品和尽善尽美的服务，是鼎航人坚定不移的核心价值观及行为准则！河北鼎航管道制造有限公司全体员工愿与各界朋友携手共进、谋取发展、共创美好未来！
螺旋钢管使用时抗静电的功能 ：
1.螺旋钢管的抗静电功能：通过配方中增加抗静电剂、使其表里外表电阻到达并超越我国职业有关规范。
2.阻燃功能：商品选用的塑料原料增加阻燃剂。其阻燃功能指标复合我国的规范要求要属于复合构造，也**需要阻燃功能高于塑料管材适应于井下易燃易爆等场合。
3.极强附着力：钢管外表通过格外处理，技术固化能够使涂层附着力≥30N/10mm。
4.螺旋钢管的表层树脂层：涂层厚度0.5mm以上，并说明了具有极好的耐腐蚀功能。
5.机械功能：可接受严苛的运用条件：涂层耐性好，钢管机械强度高对击曲折等外来负载能够接受，可见产品远优于别的矿用塑料管材
6.自润滑性：内壁润滑不结垢，运送阻力小在一样条件下可进步运送才能30%。总之，螺旋钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小：耐腐蚀、不结垢：耐腐蚀、不结垢、格外适应于井下运送高硫水质及运送含钙、镁等离子的水，节省维护费用运用寿命远远高于别的管材，归纳经济效益高.
标准GB/T9711埋弧焊螺旋钢管制造厂家 DN500煤气管网用厚壁螺旋钢管 螺旋钢管的生产工艺是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
