钢筋笼加工场筹建指南 1）场地 对于标准型设备，加工区至少30米X15米，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；若设备加长，场地相应加长 2）人员 5——7人/班，工期紧时，可分两班 3）耗材 CO2气体、焊丝、焊条等**近定点采购 4）机具 除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上 5）电力 全部机具总功率约50KW 6）技术支持 我公司兼营钢筋笼制作业务，下辖多支熟练队伍；可从使用者角度，真正协助新用户合理安排工序、发挥设备应有效率 7）产量 45分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天 优势与特点 1、 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动 2、 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2—7种模板 3、 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距 4、 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需1小时 5、 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求 6、 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂 7、 配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱 8、 为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不推荐）
