北一立式数控钻削加工中心BYTC500技术参数：
| 详细配置 | 技术参数BYTC500 |
| 1) 台湾原装机身 2) 台湾鼎耀线轨 3) 台湾马特夹臂式刀库14把刀 4) 台湾银泰丝杆及螺母 5) 台湾联轴器 6) 台湾旭泰主轴 7) 日本NSK轴承 8) 不锈钢导轨防护罩 9) 贝奇尔电动润滑系统 10) 冷却水系统及空气冷却装置 11) 全封闭防护罩 12) 免费附件：工具箱一个，压板一套，锁刀座一个，垫铁一套 | 1) 行程：X轴500mm Y轴250mm Z轴300mm 2) 工作台尺寸：620*420mm 3) T型槽尺寸：3*18mm 4) 工作台负荷：300kg 5) 刀库容量:14把 6) 轴锥孔：BT30 7) 换刀时间:2sec 8) 主轴转速:50-10000rpm（18000 rpm） 9) 主轴鼻端至工作台面：200-500mm 10) 主轴中心至立柱：300mm 11) 主轴马达：3.7kw(5.5kw/30min) 12) 三轴马达：1kw 13) 三轴速度：0-48000mm/min 14) 定位精度：0.005mm 15) 气压需求：6kgf/cm2 16) 电力需求：15KVA 17) 机器重量：3000kg 18) 机器外形尺寸：1600*1600*2000mm |
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下: 01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得**化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。 02、主轴**高转速为10000rpm(标准)18000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。 03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。 04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。 05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。 06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。 07、简化刀库构造,换刀时气动换刀,选择以位置定位,缩**具移动距离;刀塔旋转**近选刀,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。 08、内建式吹装置可保持刀具清洁。 09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度 高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。 10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。 11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩。 12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。 13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。 14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
