3.没有对现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行安全培训，或者培训内容不全，或者内容缺乏针对性，培训记录不健全；
12.未采取可靠的隔断（隔离）措施（如关闭阀门、加装盲板或者断开一段管道等），将可能涉及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点分开；
14.有限空间作业场所的照明灯具电压不符合《特低电压限值》（GB/T3805）国家标准；易燃易爆场所的照明灯具不符合有关防爆国家标准；
20.没有制定有限空间作业应急预案，没有配备呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳等应急器材，没有进行定期演练；
22.将有限空间作业发包给不具备资质或者安全条件的承包方，或者未签订专门的安全生产管理协议；
25.发生事故时，现场人员未能立即报警而是盲目施救，救援人员未佩戴必要的呼吸器等应急装备盲目施救。
2.主要负责人与安全管理人员对本企业粉尘涉爆场所安全风险与防范措施认识不足；未对涉爆场所作业人员开展除尘防爆安全培训；
4.60、70年代建厂的涉氨企业设备落后、陈旧老化；没有由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计，缺乏设计及设备安装技术资料；
11.电气线路敷设不规范、用电负荷超额、未设短路保护装置、私拉乱接电线、使用“三无”电器产品等；
12.未配备专业电工、未按规定定期检测电气线.未编制生产安全事故应急救援预案或现场处理方案；
1.企业主要负责人与安全管理部门未组织制定有关煤气作业安全操作规程，未定期组织开展安全检查；
5.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；柜顶未设置防雷装置。
7.在可能发生煤气泄漏的场所，以及煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志；
8.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的隔断装置；煤气进入车间前的管道，未按标准要求设置总管切断阀或可靠的隔断装置；
10.带煤气作业或在煤气设备上动火没有作业方案和安全措施，未取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准；
12.动火、用电、有限空间、检修等作业未制定并落实安全防范措施，未落实现场安全管理人员监督制度。
6.发包单位与承包单位没有按照规定签订安全生产管理协议，或者协议中没有明确各自的安全生产管理职责；
8.未将矿山工程承包单位及其项目部纳入本单位安全管理体系，未对外包工程的作业现场实施全过程监督检查；
9.发包单位未建立健全外包工程安全生产考核制度；未对承包单位每年至少进行1次安全生产考核；
11.露天矿台阶超高，生产台阶宽度过窄，不符合安全要求，没有保留安全平台，工作帮坡角大于设计值；
26.矿山主要负责人、安全管理部门和班组未按规定全面开展安全隐患排查，隐患整改没有做到“五落实”。
