摘要：此处以为背景，研究了一种适用于低压大电流整流系统的(HAPF)给出了该结构的主电路及原理说明，介绍了从驱动功率、死区时间和箝位保护3个方向选择大功率模块，从电平转换到光纤传输实现触发，采用热管技术以及基于DSP控制系统等关键技术的
近年来，随着电力电子设备的发展。谐波污染日趋严重，而用户对电能质量的要求却越来越高。HAPF作为治理谐波的主要技术之一，因其性价比高且工程实现容易，正日益成为工业系统有效滤除谐波和无功补偿的首选方案。此处介绍了HAPF的主电路系统结构和设计及其数字控制系统的构成和DSP实现。最后，针对某企业谐波和无功情况，给出了HAPF的具体实现方法。现场运行数据表明，提出的设计思路和方案可行。
图1示出HAPF系统拓扑，因结构简单，安装容易，占地面积小，适用于低压系统兼顾大容量无功补偿和动态谐波治理场合，在工业上应用广泛。
单纯的无源滤波器(PF)存在滤波特性受电网阻抗影响和容易与电网阻抗产生串并联谐振的缺陷，有源滤波器(APF)受开关器件容量限制，补偿无功能力有限，这里结合现场的无功和谐波情况，给出了PF加并联APF的HAPF实现方案。因现场工况为6脉波的高频开关整流负载，功率因数偏低，5次谐波电流偏大，5次单调谐无源支路降低了系统的PF对低频信号的放大；11次单调谐无源支路不仅能够补偿一定量的无功，对高频谐波如13，17等次谐波也有滤波效果，所以PF设计为5，11次单调谐，而APF通过对PWM逆变器的控制，使得逆变器输出相应的电压或电流跟踪期望的参考电压或电流，实现谐波治理。
功率模块承担着电网的有功功率转移和谐波治理。综合了电力晶体管(GTR)耐高压、大电流和MOSFET开关频率高的优点，选择全控型器件绝缘栅双极晶体管(IGBT)。实验采用FF450R17ME3型IGBT，它采用了改进的沟槽栅和场终止技术，耐流值为450 A，耐压值为1．7 kV。IGBT模块的导通和关断受栅极驱动信号的控制，IGBT正常工作需满足以下要求：①驱动功率满足要求；②PWM驱动信号需预留一定死区时间；③栅极、有源箝位功能。根据上述要求，此处预选2SP0115T作为FF450R17ME3这个半桥IGBT模块的驱动器。
式中：fs为IGBT开关频率；Qg为IGBT门极电荷；△U为门极驱动电压摆幅，等于驱动正压+U与-U之间差值。
根据式(1)和系统参数，驱动板选取两单元2SP0115T，每个IGBT的驱动功率为1 W，保证了应用要求。
设置死区时间需注意：①死区时间必须大于IGBT器件关断延迟时间；②对控制效果的影响尽量小。死区时间过小不利于IGBT的安全，死区时间过大则容易给控制效果和精度带来影响，尤其在驱动信号开关频率很高时影响特别明显。FF450R17ME3关断延迟最大为0．62s，开通延迟为0．22s，2SP0115T2A驱动板的死区时间本身设置为3s，可满足安全要求，此处采用的开关频率为10 kHz，开关周期T=0．1 ms，故一个死区时间在一个PWM开关周期内所占比例为3％，因此对控制的精度影响不大。
