电动车控制器包括控制器外壳、控制器外壳内的电路板等，其是用于控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止以及电动车的其它电子元件的核心控制器件，它就像是电动车的大脑，是电动车上重要的部件。
现有授权公告号为CN205491536U的中国专利公开了一种电动车控制器外壳，包括塑料上盖、铝壳底座、铜柱和接线盒上盖，塑料上盖上开设若干个铜柱连接通孔，铜柱连接通孔上侧设置引出线槽，铜柱连接通孔左右两侧均设置连接台阶，线盒上盖通过螺丝固定在连接台阶上，铜柱连接通孔下侧设置内凹的插针槽，铝壳底座内侧面上设置铜柱连接凹槽，且铜柱连接凹槽上侧开设MOS管连接孔，内侧面位于铜柱连接凹槽周围设置机芯板搁置台阶，机芯板搁置台阶上开设机芯板固定螺纹孔，铜柱固定在机芯板上，并穿在铜柱连接通孔内，铜柱连接通孔与铜柱之间设置橡皮塞，塑料上盖和铝壳底座配合对接，并通过螺钉固定。
但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料上盖和铝壳底座配合对接后，需要安装螺丝，而安装螺丝的过程较为复杂，从而影响了控制器外壳的生产，使得生产效率低下。
一种控制器外壳，所述控制器包括电路板，所述外壳包括U型板和粘接在U型板两端将U型板两端的缺口封闭的侧盖；所述电路板的侧壁与U型板的内侧壁以及侧盖靠近U型板的侧壁均贴合，所述电路板的顶面与U型板以及两块侧盖之间共同形成有开口向上的灌胶槽；所述电路板的线束朝向U型板的内底壁设置，任一所述侧盖上贯穿设置有供电路板的线束穿出的线孔。
通过采用上述技术方案，安装时，首先在U型板的端部与侧盖之间点胶后使侧盖与U型板粘接，然后将电路板的线束朝向U型板的内底壁装配好即可。电路板装配好后，电路板的线束在U型板的内底壁和电路板之间并从线孔伸出。此时，向灌胶槽内灌胶密封即可，具有能够有效提高生产效率的效果。
本实用新型进一步设置为：所述侧盖靠近U型板的侧壁上均设置有卡块，所述U型板的两端均设置有供对应的卡块卡入的卡槽。
本实用新型进一步设置为：所述侧盖上的卡块设置为一个，所述卡槽沿U型板的周向设置且延伸至U型板的内侧壁和内底壁上，所述卡块将对应的卡槽封堵住。
通过采用上述技术方案，方便从U型板的顶端将卡块插入卡槽内，丰富了侧盖安装的方式，使得侧盖的安装更方便。
本实用新型进一步设置为：所述卡块伸入卡槽的一端设置有呈四棱台状的导向块，所述导向块远离卡块的侧壁与卡槽的底壁贴合。
本实用新型进一步设置为：所述导向块与卡槽的底壁以及侧壁之间形成有渗流腔，所述导向块远离卡块的侧壁上设置有将渗流腔与灌胶槽连通的导流孔。
通过采用上述技术方案，向灌胶槽内灌胶时，胶水能够通过导流孔流入到渗流腔中，从而使得侧盖与U型板粘接的更牢固。
本实用新型进一步设置为：所述U型板的内侧壁上还设置有若干个与电路板的顶面相抵的弹性限位卡块。
通过采用上述技术方案，弹性限位卡块具有限位作用，能够将电路板牢牢固定在弹性限位卡块和限位块之间，避免其相对于壳体发生移动。
图中，1、电路板；2、U型板；21、卡槽；22、限位块；23、弹性限位卡块；3、侧盖；31、卡块；32、导向块；33、导流孔；4、灌胶槽；5、线、密封胶层。
参照图1，为本实用新型公开的一种控制器外壳，控制器包括电路板1，外壳包括U型板2和两个侧盖3，两个侧盖3分别粘接在U型板2的两端并将U型板2两端的缺口封闭。
参照图1，电路板1的侧壁与U型板2的内侧壁以及侧盖3靠近U型板2的侧壁均贴合，电路板1的顶面与U型板2以及两块侧盖3之间共同形成有开口向上的灌胶槽4。电路板1的线的内底壁设置，其中一个侧盖3上沿侧盖3的厚度方向贯穿开设有线的线的顶端。
安装时，首先在U型板2的端部与侧盖3之间点胶后使侧盖3与U型板2粘接，然后将电路板1的线的内底壁装配好即可。需要说明的是，电路板1装配时，电路板1的线之间并从线穿出到控制器外壳外。装配好电路板1后，向灌胶槽4内灌胶密封即可。具体的，灌胶槽4的深度为5mm，灌胶完成并等胶液凝固后，胶层的厚度为5mm，即胶层的顶面与U型板2及侧盖3的顶面均齐平。
参照图2和图3，为本实用新型公开的一种控制器外壳，其以实施例一为基础，本实施例与实施例一的区别在于：
侧盖3靠近U型板2的侧壁上均固定设置有一个卡块31，U型板2的两端均开设有供对应的卡块31卡入的卡槽21。卡槽21沿U型板2的周向开设，即卡槽21呈U型。具体的，卡槽21延伸至U型板2的内侧壁和内底壁上，还延伸至U型板2的顶端，当卡块31卡入对应的卡槽21后，卡块31将对应的卡槽21封堵住。优选的，卡块31伸入卡槽21的一端固定设置有呈四棱台状的导向块32，导向块32远离卡块31的侧壁与卡槽21的底壁贴合。
参照图4和图5，导向块32与卡槽21的底壁以及侧壁之间形成有渗流腔6，需要说明的是，渗流腔6的横截面呈三角形。导向块32远离卡块31的侧壁上开设有导流孔33（参照图3），导流孔33将渗流腔6与灌胶槽4（参照图2）连通。优选的，每一个导向块32上均沿导向块32的长度方向开设有两个导流孔33，每一个导流孔33均将对应导向块32两端的两个渗流腔6与灌胶槽4连通。在向灌胶槽4内灌胶时，胶水能够通过导流孔33流到渗流腔6中，从而提高了侧盖3与U型板2之间的连接固定效果。
参照图6和图7，U型板2的两个内侧壁上均设置有若干个限位块22，具体的，U型板2的两个内侧壁上均沿电路板1的长度方向阵列设置有三个限位块22，限位块22的顶面均与电路板1的底面抵接。U型板2的两个内侧壁上还均设置有若干个弹性限位卡块23，弹性限位卡块23的底面与电路板1的顶面抵接。具体的，U型板2的两个内侧壁上均沿电路板1的长度方向阵列设置有三个弹性限位卡块23，弹性限位卡块23均呈直角三角型，直角三角型的弹性限位卡块23具有导向作用，便于将电路板1卡于限位块22与弹性限位卡块23之间。
安装时，首先，使侧盖3上的卡块31和导向块32均伸入到卡槽21中，在U型板2的端部与侧盖3之间点胶后，使侧盖3与U型板2粘接。然后，将电路板1的线的内底壁装配好即可。电路板1装配好后，电路板1位于限位块22与弹性限位卡块23之间，电路板1的线之间并从线内灌胶密封即可。灌胶时，胶水会通过导流孔33流到渗流腔6中，从而提高了侧盖3与U型板2之间的连接固定效果。具体的，灌胶槽4的深度为5mm，灌胶完成并等胶液凝固后，灌胶槽4内的密封胶层7的厚度为5mm，即密封胶层7的顶面与U型板2及侧盖3的顶面均齐平（参照图8）。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
