的推焦顺序指定推焦、装煤和检修计划。1、推焦串序一座（或一组两座）焦炉各个碳化室装煤、出焦的次序，叫推焦串序。目前采用的有9-2，5-2，2-1推焦串序。其通式为m-n,其中m代表一座或一组两座焦炉所有碳化室划分的组数（笺号），即相临两次推焦相隔的炉孔数；n为两趟笺间对应碳化室号相隔的数。2、炼焦生产中的几个时。焦炉调温工 证就业前景好吗超过0.075g/m3煤气中含尘量增高，会使蓄热室阻力增加，必须采取清扫措施加以解决。（二）气量与空气量的调节1、煤气量的供给用高炉煤气加热时，由子废气量增加。
室仅一砖之阁，并且虽炉型大型化与高效化，炉墙厚度越来越薄，因而碳化室墙上砖缝及裂缝的存在是不可避免的，即两者总是不严密的。在炼焦过程中，粗煤气的析出量也是不。条和纵拉条两种。横拉用50mm的低碳钢圆钢制成，沿燃烧室长向安装在炉顶和炉底。上部拉条放在炉顶的砖槽沟内，下部拉条埋设在机、焦侧的炉基平台里从一些焦炉。度时，必须遵循下列原则：1、整个结焦时间内碳化室底部压力应为正压；2、碳化室底部压力在任何情况下（正常生产、改变结焦时间、停止加热等），均应大于相邻同标的燃。
缩短焦炉寿命。焦炉五字操作方针和化产回收的关系：从生产的工艺流程来讲，焦炉是化产的前道工序，焦炉的好坏直接影响化产回收的产量、质量。正压操作就能够保证焦。
门专业极强的工作，需要各工种相互衔接，配合完成各项工作任务，其中焦炉管理的核心是完成生产任务的同时，焦炉寿命的延长，这就需要从“五字”真言上入手，才能更好的。四角经常在焊口开裂的问题，腹板的强度和韧性得到和很大的提高，冒烟现象得到了有效的控制，减轻了职工的劳动强度，改善了操作环境，提高的炉门刀边的使用寿命。道温度有明显的效果。6、蓄热室顶部温度测定蓄热室顶部空间温度，是为了检查蓄热室温度是否正常，并及时发现蓄热室有无局部高温漏火、下火等情况。对硅砖蓄热室，顶部。
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